اکثر پیمانکاران و صنایع از ماشین های سنگ زنی برای صاف کردن سطوح استفاده می کنند. این ماشین ها دارای چرخ های ساینده هستند که برای سنباده زدن، برش، تیز کردن و پرداخت مواد مختلف استفاده می شود. و این روزها ماشین های سنگ زنی مختلف در بازار موجود است که مصرف کنندگان همیشه به دنبال دستگاه ایده آل هستند.
این مقاله تقاضای بازار برای ماشین های سنگ زنی را برجسته می کند و سپس محبوب ترین مدل های موجود را برجسته می کند. همچنین به مواردی که هنگام انتخاب ماشین سنگ زنی باید در نظر گرفت اشاره می کند تا اطمینان حاصل شود که کسب و کارها می توانند با اطمینان بهترین مدل های موجود امروز را تهیه کنند.
فهرست مندرجات
پیش بینی بازار برای ماشین سنگ زنیs
فاکتورهایی که باید هنگام خرید ماشین سنگ زنی در نظر گرفت
انواع ماشین های سنگ زنی
پیش بینی بازار برای ماشین های سنگ زنی
ارزش بازار جهانی ماشین‌های سنگ‌زنی در سال 4.72 به 2018 میلیارد دلار رسید و تخمین زده می‌شود که با نرخ رشد مرکب سالانه رشد کند. (CAGR) از 4.6٪ تا سال 6.73 به 2026 میلیارد دلار برسد.
این رشد برای ماشین‌های سنگ‌زنی توسط عوامل متعددی مانند افزایش تقاضا برای ماشین‌های سنگ‌زنی خودکار برای کارهایی با نیازهای دقت بالا و افزایش تقاضا برای سطوح با کیفیت بالا که به ماشین‌های سنگ‌زنی برای تکمیل نیاز دارند، افزایش می‌یابد.
همچنین، پیشرفت فناوری و نوآوری در ماشین‌های سنگ‌زنی احتمالاً تقاضا را افزایش می‌دهد، زیرا این ماشین‌ها بیشتر به نیازهای صنعتی نیاز دارند که به ماشین‌آلات و راه‌حل‌های کارآمد و موثر نیاز دارد.
فاکتورهایی که باید هنگام خرید ماشین سنگ زنی در نظر گرفت
افراد مختلف هنگام انتخاب ماشین سنگ زنی مناسب ترجیحات منحصر به فردی دارند. این بستگی به هدف مورد نظر دستگاه دارد. با این اوصاف، فاکتورهای زیر به فرد کمک می‌کند مدل مناسب را با اطمینان انتخاب کند.
ماده یا سطحی که قرار است آسیاب شود
اولین عاملی که قبل از خرید ماشین سنگ زنی باید در نظر گرفت، نوع ماده یا سطحی است که باید آسیاب شود. به عنوان مثال، ماشین‌هایی با چرخ‌های اکسید آلومینیوم برای آسیاب فلزات آهنی مناسب هستند، در حالی که دانه‌های کاربید سیلیکون روی فلزات غیرآهنی و غیرفلزات استفاده می‌شوند.
با این حال، ماشین‌های با دانه‌های سرامیکی و فوق ساینده در شرایط خاصی که کاربید سیلیکون و اکسید آلومینیوم بی‌اثر هستند، استفاده می‌شوند.
دانه های سخت و بادوام برای سطوحی که به راحتی آسیاب می شوند مناسب هستند تا از تجزیه مواد جلوگیری کنند. از سوی دیگر، موادی که به سختی آسیاب می شوند، به چرخ های خردکننده یا ریزتر نیاز دارند.
فشار سنگ زنی
اگر پروژه ها به فشار بالا نیاز دارند، دانه های سنگ زنی سرامیکی و فوق ساینده گزینه های ایده آلی هستند. این به این دلیل است که سطوح فشار بالاتر به دانه های سخت نیاز دارند تا از خرابی زودرس جلوگیری شود.
برعکس، عملیات تحت فشار سبک به دانه های ملایم و شکننده نیاز دارد زیرا دانه های سخت فقط کدر می شوند. دانه های ملایم می توانند به درستی تحت فشار کم شکسته و قبل از شروع به سوزاندن سطح آسیاب شده، خود تیز شوند.
اندازه و وزن
از آنجایی که پروژه های بزرگتر به ماشین سنگ زنی برای کار طولانی مدت نیاز دارند، به آسیاب های بزرگتر با چرخ های بزرگتر نیاز دارند. آسیاب های بزرگتر همچنین کارهای سخت تر را سریعتر از آسیاب های کوچکتر انجام می دهند.
با این حال، اگر پروژه شامل برش و صیقل دادن فلز باشد، آسیاب‌های کوچکتر مناسب هستند زیرا سریعتر می‌چرخند.
قدرت موتور
آسیاب های مختلف با درجه بندی وات، ولتاژ و آمپر متفاوت عرضه می شوند. اکثر مردم ماشین های سنگ زنی با وات بین 500 تا 250 وات و توان بین 110 تا 230 AC را ترجیح می دهند.
آسیاب با قدرت موتور و آمپر بالاتر برای پروژه های سخت تر و بزرگتر مناسب است. با این حال، اگر پروژه فقط شامل کارهای خانگی باشد، یک آسیاب با درجه پایین‌تر برای انجام کار کافی است.
فرم مورد نیاز و دقت پایان
هنگام انتخاب یک ماشین سنگ زنی، تعیین اینکه آیا پروژه نیاز به پایان خوب یا حذف سریع انبار دارد، ضروری است. همچنین باید بدانید که سطوحی که آسیاب می شوند صاف یا ساده خواهند بود.
سنگ‌ریزه‌های ظریف‌تر برای پرداخت‌های با Ra کم ایده‌آل هستند، زیرا نقاط تماس بیشتری را بین چرخ و سطح مورد نیاز برای پرداخت‌های دقیق فراهم می‌کنند. به عنوان مثال، اگر سطح محصول نهایی باید دارای میانگین زبری (Ra) بین 0.01 و 0.05 باشد، اغلب از آسیاب‌هایی با چرخ‌های ساینده ریز استفاده می‌شود. یک سطح صاف تر به پولیش یا سنگ ریزه چرخ ریزتر نیاز دارد.
از سوی دیگر، سنگ‌ریزه‌های سخت‌تر و خشن‌تر برای تولید سطوح با سطح Ra بالاتر مناسب هستند. به عنوان مثال، سطح رادیویی 6.3 را می توان از طریق آسیاب، حفاری، آسیاب دیسکی و آسیاب سطحی با درجه سخت تولید کرد.
ایمنی و آسایش
ایمنی آسیاب ها چیزی است که خریدار باید در نظر بگیرد. هیچ کس نمی خواهد در ایستگاه کاری آسیب ببیند! از آنجایی که آسیاب ها در حال چرخش ماشین های تیز هستند، خطر ایجاد صدمات شدید در آنها زیاد است.
بنابراین، به دنبال آسیاب هایی با ویژگی های محافظ مانند محافظ چشم باشید تا از آسیب دیدن زباله های پرنده به چشم جلوگیری کنید.
در دست گرفتن دستگاه نیز باید راحت باشد در غیر این صورت این امر نه تنها بر ایمنی کارگر بلکه بر نحوه انجام کار نیز تأثیر می گذارد. بنابراین، مطمئن شوید که اندازه و وزن اجازه نگه‌داری طولانی‌تر و ایمن‌تر را بدون خستگی اپراتور می‌دهد.
دسته
آسیاب های با دسته های جانبی قابل تنظیم همه کاره هستند و بدون در نظر گرفتن چپ دست بودن یا راست دست بودن، به راحتی قابل استفاده هستند. علاوه بر این، می‌توان به دنبال آسیاب‌هایی با دسته‌های ضد لرزش بود که استفاده طولانی‌تر از دستگاه را راحت می‌کند.
سرعت چرخ
مهم است که یک ماشین قدرتمند با سرعت چرخ بالا در نظر بگیرید تا به سرعت کار را به کمال انجام دهید. ماشین های سنگ زنی بزرگ دارای دیسک هایی هستند که بین 5,000 تا 10,000 دور در دقیقه انجام می دهند.
سرعت چرخ بالا به معنای انجام کارهای سنگ زنی، برش و سنباده کاری متعدد است. با این وجود، در صورت عدم استفاده صحیح، می توانند خطر آسیب را افزایش دهند.
قاعده کلی این است که پیوندهای تایید شده و آلی برای سرعت سطحی 8,500 SFPM (43 متر بر ثانیه) و کمتر مناسب هستند، در حالی که سرعت های سطحی بالاتر از 8,500 SFPM فقط به دلایل ایمنی برای پیوندهای آلی ترجیح داده می شوند.
عملکرد نرم‌تر به سرعت چرخ‌های آهسته‌تری نیاز دارد، زیرا ذرات ساینده روی چرخ نیروی زیادی ایجاد می‌کنند که پیوندها و دانه‌ها را به سرعت می‌شکند.
بهره وری
عملکرد چرخ های ساینده آن، بهره وری ماشین سنگ زنی را تعیین می کند. برخی از چرخ‌های سخت‌گیر عمر طولانی‌تری دارند، اما ممکن است مواد زیادی را از بین نبرند، در حالی که چرخ‌های با عملکرد نرم ممکن است عمر طولانی‌تری نداشته باشند، اما سریعتر برش می‌دهند.
خوب است که با انتخاب یک ماشین سنگ زنی با سرعت برش عالی و عمر چرخ بیشتر تعادل برقرار کنید.
ماشین های سنگ زنی بسته به اندازه چرخ، سرعت و جنس، محدوده بهره وری متفاوتی دارند. بهره وری یک آسیاب تعیین می کند که دستگاه چقدر سطح می تواند در دقیقه آسیاب کند که اغلب در مشخصات مشخص شده است.
به عنوان مثال، محدوده بهره وری دستگاه سنگ زنی استوانه ای و دستگاه سنگ زنی سطحی بین 0.1-4 متر در دقیقه است، در حالی که محدوده بهره وری آسیاب تسمه به اندازه تسمه و نوع دستگاه بستگی دارد.
انواع ماشین های سنگ زنی
در زیر مجموعه ای از محبوب ترین ماشین های سنگ زنی موجود در بازار ارائه شده است:
ماشین آلات سنگ زنی
ماشین آلات سنگ زنی اغلب روی میز یا میز کار ثابت می شوند و معمولاً در کارگاه ها برای سنگ زنی قطعات کوچک استفاده می شوند. آنها دارای دسته هایی برای چرخاندن قرقره یا چرخ دنده های بزرگ هستند.
ماشین‌های آسیاب نیمکتی دارای یک یا دو چرخ هستند و می‌توان آنها را نیز تغذیه کرد. همچنین برای تیز کردن مته ها و ابزارهای برش ماشین تراش استفاده می شود.
مزایا
- خطر آسیب کم چون ثابت است
- بهره وری بالا
- آسان برای کار
منفی
- ثابت است و نمی تواند سطوح خاصی را آسیاب کند.
آسیاب قابل حمل
بر خلاف ماشین سنگ زنی، آسیاب های قابل حمل در یک نقطه مستقر نیستند. آنها را می توان از یک مکان به مکان دیگر حمل کرد. و از آنجایی که آنها قابل حمل هستند، اپراتور می تواند آنها را در هر موقعیت یا در طرف های مختلف آسیاب استفاده کند. پیمانکاران همچنین هنگام برش کاشی یا صاف کردن فضاهای کاری کوچک از آنها استفاده می کنند.
مزایا
- اپراتور می تواند از آنها در هر زاویه یا موقعیتی استفاده کند
- آنها همه کاره هستند، به این معنی که می توان از آنها برای مشاغل مختلف استفاده کرد
- انرژی کمتری مصرف می کنند
منفی
- در صورت عدم استفاده صحیح، خطر آسیب زیاد.
دستگاه سنگ زنی استوانه ای
آسیاب های استوانه ای هنگام شکل دادن به سطح بیرونی یک استوانه استفاده می شود. این آسیاب ها برای کارهایی مناسب هستند که به شکل های مختلف برای چرخش در محور مرکزی نیاز دارند.
عملیات آنها شبیه به تراشکاری است. آنها اغلب برای تعویض ماشین تراش زمانی که سطح سخت است یا زمانی که عملیات نیاز به پرداخت عالی یا دقت فوق العاده دارد استفاده می شود.
آسیاب های استوانه ای در اندازه هایی که می توان بسته به مقیاس کار در دست انتخاب کرد، متفاوت است. به عنوان مثال، آسیاب استوانه ای CNC دارای اندازه چرخ 600 * 75 * 305 میلی متر و حداکثر قطر سنگ زنی 320 میلی متر است، در حالی که آسیاب استوانه ای زمان دار دارای اندازه چرخ 400*50*203 میلی متر و حداکثر قطر سنگ زنی 800 میلی متر است.
علاوه بر حجم کار، اندازه چرخ و میز برای آسیاب استوانه‌ای که انتخاب می‌کنید به فضای عملیاتی نیز بستگی دارد.
مزایا
- می تواند در تمام طول روز بدون وقفه کار کند
- محدوده بهره وری بالا 0.1-4 متر در دقیقه.
- دقت گردی پیشرفته بین 0.000025mm تا 0.0005mm
منفی
- پیچیده و زمان بر است
دستگاه سنگ زنی سطحی
La آسیاب سطحی شامل یک چرخ ساینده، یک میز دوار و یک قطعه کار نگهدارنده دستگاه است. آنها می توانند روی سطوح صاف، نامنظم و زاویه دار کار کنند.
چرخ سنگ زنی روی یک دوک می چرخد در حالی که قطعه کار روی میز دوار نصب شده است. قطعه کار نصب شده توسط چاک در موقعیت خود قرار می گیرد در حالی که چرخ و میز می چرخند تا یک سطح صاف ایجاد شود.
مزایا
- بهره وری بالا از 0.1-4 متر در دقیقه
- نیازی به اپراتور ماهر ندارد
- سطوح صاف را روی مواد فلزی و غیر فلزی ایجاد می کند
منفی
- اجازه آسیاب معکوس را نمی دهد
- چرخ سنگ زنی سریعتر تخریب می شود و به قدرت دوک بسیار نیاز دارد.
دستگاه تسمه سنگ زنی
La دستگاه تسمه سنگ زنی یک تسمه ساینده به موتور خود متصل است تا به خرد کردن قطعه کار یا مواد کمک کند. آنها اغلب برای سنگ زنی سطوح فلزی استفاده می شوند. بنابراین، آنها بیشتر توسط صنایع ساخت و فلزکاری، میادین فلزی مجاور و صنایع آهنگری مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایا
- آسان برای استفاده
- محدوده بهره وری بهینه از 100 تا 500 متر در دقیقه بسته به اندازه تسمه و نوع دستگاه.
- آنها متنوع هستند
- تسمه های کسل کننده به راحتی قابل تعویض هستند
- دقت بالا 0.1μm یا کمتر و زبری سطح زیر 0.025 میکرومتر، به خصوص با سرعت کم تسمه.
منفی
- فاقد پوشش محافظ برای محافظت از چشم و لباس شما در برابر جرقه های ساطع شده است.
خط پایین
ماشین های سنگ زنی دارای چرخ های ساینده هستند که برای سنگ زنی فلزات، سطوح، پلاستیک ها و سایر مواد استفاده می شود. آنها برای تعدادی از صنایع ضروری هستند، اما با انواع بسیاری از ماشین های سنگ زنی موجود در بازار، مصرف کنندگان به دنبال دستگاهی هستند که به بهترین وجه با نیازهای آنها مطابقت دارد. بنابراین، این مقاله فاکتورهای کلیدی را که کسب‌وکارها باید در هنگام تهیه ماشین‌های آسیاب در نظر بگیرند، برجسته کرده است تا بتوانند با موجودی انبار شده جذابیت خود را برای مشتریان افزایش دهند.
