ماشین های دمنده پلاستیک از طریق قالب گیری دمشی به تولید محصولات ترموپلاستیک کمک می کنند. در قالب گیری بادی، سازندگان از تکنیک های مختلفی برای قالب گیری محصولات پلاستیکی در اشکال و اندازه های مختلف استفاده می کنند. انواع مختلف قالب گیری شامل قالب گیری اکستروژن، فشرده سازی، تزریقی و قالب گیری کششی تزریقی می باشد.
در هر تکنیک، سازندگان ممکن است به کمک نیاز داشته باشند تا بهترین دستگاه دمنده پلاستیکی را انتخاب کنند. انتخاب بهترین ماشین باید آسان باشد. بنابراین، این مقاله نکاتی را برای انتخاب ماشین مناسب برای فرآیند قالب گیری ضربه ای موثر بررسی می کند.
فهرست مندرجات
مروری بر بازار جهانی ماشین‌های دمنده پلاستیک
8 نکته برای انتخاب ماشین های دمنده پلاستیک
انواع دستگاه های دمنده پلاستیک
نتیجه
مروری بر بازار جهانی ماشین‌های دمنده پلاستیک
بازار جهانی ماشین دمنده ارزش گذاری شد 13.08 میلیارد دلار آمریکا در سال 2022. پیش بینی می کند تا سال 17.33 به ارزش 2030 میلیارد دلار آمریکا برسد و با نرخ CAGR 3.5 درصد رشد کند. اندازه گسترده بازار عمدتاً ناشی از نیاز به ظروف پلاستیکی در صنعت پزشکی است. تولیدکنندگان پلاستیک برای تولید ظروف مانند بطری و سرنگ برای نگهداری دارو به ابزارهای قالب گیری دمشی وابسته هستند.
نیاز به بازیافت پلاستیک برای پاسخگویی به تقاضای بالا خوردنی و آشامیدنی همچنین نیاز به ابزارهای قالب گیری دمشی را تقویت کرده است. کارخانه های تولید مواد غذایی به شدت روی پلاستیک بازیافتی برای بسته بندی محصولات غذایی و نوشیدنی سرمایه گذاری می کنند.
8 نکته برای انتخاب ماشین های دمنده پلاستیک
ظرفیت تولید
کسب‌وکارهایی که روی ماشین‌های دمنده پلاستیکی سرمایه‌گذاری می‌کنند باید به محدودیت‌هایی که ماشین‌ها می‌توانند تولید کنند توجه کنند. ابزارهای قالب گیری دمشی محدودیتی برای تعداد محصولات ترموپلاستیک دارند که می توانند در یک زمان مشخص تولید کنند. بنابراین، تحقیق و کسب اطلاعات بیشتر در مورد مدل های موجود دستگاه دمنده پلاستیکی و میزان تولید آنها بسیار مهم است.
آنها همچنین باید قبل از تصمیم گیری در مورد دستگاه دمنده پلاستیکی با ظرفیت تولید مناسب، میزان پلاستیک مورد نیاز خود را برای تولید در نظر بگیرند. تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ ممکن است نیاز داشته باشند ماشین آلات با ظرفیت تولید بالا، در حالی که تولید کنندگان در مقیاس کوچک می توانند قالب های دمشی را با خروجی کمتر خریداری کنند.
نوع محصول
توجه به نوع محصول پلاستیکی برای کسب و کارهایی که برای خرید دستگاه های دمنده پلاستیکی اقدام می کنند ضروری است. این ماشین ها از گرما برای تولید انواع پلاستیک استفاده می کنند. به عنوان مثال، هنگام ساخت بطری های پلاستیکی HDPE یا LDPE با گردن پهن، ابزار قالب گیری دمشی اکستروژن مناسب است. دستگاه‌های قالب‌گیری فشاری به ساخت بطری‌هایی با بدنه پهن و گردن نازک کمک می‌کنند.
بهره وری انرژی
هنگام خرید دستگاه دمنده پلاستیک، انرژی مصرفی آن را در نظر بگیرید. خریداران باید همیشه روی خرید تجهیزاتی متمرکز شوند که مصرف انرژی پایینی دارند. این ماشین ها نه تنها در هزینه های انرژی کارکرد ابزارها بلکه در هزینه کلی تولید نیز صرفه جویی می کنند.
خاموش شدن خودکار
در قالب گیری، بقایای ناخواسته می تواند روی محصول پلاستیکی ایجاد شود. کارگران گوشت اضافی را با یک ابزار تیز مانند چاقو از بطری ها یا ظروف به روشی به نام فلاشینگ برش می دادند.
از آنجایی که فلاش دستی کار فشرده، خسته کننده و زمان بر است، کسب و کارها باید به فکر خرید ماشینی با ویژگی خاموش کردن خودکار باشند.
ماشین های خاموش کننده خودکار دقت و دقت در تولید بطری را تضمین می کنند. همچنین راندمان خطوط تولید را افزایش می دهند.
طراحی ماشین پیشرفته
طرح‌های ماشین‌های دمنده پلاستیکی متفاوت است و به طور بالقوه بر بهره‌وری دستگاه و محصول نهایی فرآیند قالب‌گیری تأثیر می‌گذارد. برای مثال، طراحی‌های قدیمی ماشین‌ها نمی‌توانند به اندازه طراحی‌های جدید با ویژگی‌های پیشرفته کارآیی داشته باشند. مدل های دمنده پلاستیکی که از تکنولوژی قدیمی استفاده می کنند دارای ایراداتی هستند. آنها کند هستند، انرژی بیشتری مصرف می کنند و ممکن است نگهداری آنها پرهزینه باشد.
کسب و کارها باید به فکر خرید ماشین آلاتی باشند که دارای یک طراحی به روز شده. این ماشین ها سریع، کارآمد انرژی و نگهداری ارزان هستند. این کار ضمن تولید محصولات باکیفیت با سرعت و دقت بالا، عملکرد بدون دردسر را تضمین می کند.
کنترلر پاریسون
خریدارانی که به دنبال ماشین های دمنده پلاستیکی قابل اعتماد هستند باید ویژگی کنترل کننده پاریسون را در نظر بگیرند. کنترل کننده پاریسون به کنترل ضخامت محصولات پلاستیکی در فرآیندهای قالب گیری دمشی کمک می کند و امکان تولید محصولات دقیق تری را فراهم می کند.
علاوه بر این، یک کنترل کننده پاریسون به کنترل کیفیت و انطباق با استانداردهای صنعت برای ضخامت محصول محوری و شعاعی مورد نیاز کمک می کند.
حداکثر ظرفیت کاری
هنگام انتخاب دستگاه دمنده پلاستیک، حداکثر ظرفیت کار ضروری است. ظرفیت کار دستگاه بستگی به الزامات تولید دارد. ماشین‌های قالب‌گیری دمشی به ماشین‌های کاملاً خودکار، نیمه خودکار و ماشین‌های جزئی تقسیم می‌شوند.
برای مشاغلی که به دنبال ماشینی هستند که بتواند سرعت تولید سریع، دقیق و بالا را ارائه دهد، می‌توانند قالب‌های دمنده پلاستیکی کاملاً خودکار را انتخاب کنند.
نیمه خودکار و ماشین‌های قالب‌گیری ضربه‌ای پلاستیکی جزئی، فواصل سفارشی‌سازی سرعت و زمان را برای تولید قالب ارائه می‌دهند. مزیت آنها این است که اندازه فشرده دارند و می توانند سطوح تولید را بر اساس نیازهای خاص ارائه دهند. بنابراین، این ماشین‌ها برای تولیدکنندگان در مقیاس کوچک مناسب هستند.
نیروی کلمپ
نیروی گیره هنگام خرید دستگاه دمنده پلاستیکی بسیار مهم است. نیروی مورد نیاز برای فشرده سازی و نگه داشتن قالب در کنار هم است. خریداران باید ماشینی بخرند که بتواند حداکثر فشار گیره مورد نیاز را تحمل کند.
اگر ابزار دمنده پلاستیکی نیروی گیره کمتری نسبت به پوند یا کیلوگرم مورد نیاز داشته باشد، ممکن است قالب های با کیفیت پایین تولید کند. همچنین، اگر دستگاه نیروی زیادی تولید کند، ظرفیت عملیاتی بیشتری در حالی که انرژی بیش از حد مصرف می شود هدر می رود.
انواع دستگاه های دمنده پلاستیک
تزریق دستگاه قالب گیری ضربه
این دستگاه های دمنده پلاستیکی از یک پیچ بلند برای تزریق رزین گرم شده و فشرده سازی آن در قالب استفاده می کنند. همانطور که رزین ذوب می شود، به یک پریفرم تبدیل می شود. سپس هوا را به پریفرم تزریق می کند تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.
مزایا
– سرعت تولید و کارایی بالایی دارند.
- کیفیت و ابعاد محصول را ثابت نگه می دارند.
- آنها می توانند طیف گسترده ای از اندازه ها و شکل های بطری را تولید کنند.
– می توانند بطری هایی با دیواره های ضخیم تولید کنند که برای بسته بندی محصولات مختلف مناسب است.
منفی
- زمان طولانی برای تولید قالب، تولید را کاهش می دهد.
- نرخ ضایعات می تواند هنگام ساخت قطعات پیچیده یا قالب های با طراحی ضعیف بالا باشد.
ماشین های قالب گیری دمشی اکستروژن
An دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن قطعات پلاستیکی توخالی را با استفاده از یک فرآیند مداوم تولید می کند. این فرآیند شامل فشار دادن مواد پلاستیکی ذوب شده به طور مداوم به داخل یک لوله توخالی (پاریسون) است که سپس به یک قالب منتقل می شود و در آنجا باد می شود و به شکل دلخواه در می آید.
مزایا
– از سرعت تولید بالا پشتیبانی می کنند.
- آنها می توانند اشکال پیچیده ایجاد کنند.
- امکان استفاده کارآمد از مواد خام را فراهم می کنند.
- آنها می توانند خودکار باشند.
منفی
– قطعات پلاستیکی با اندازه محدود تولید می کنند.
- ممکن است زمان های تنظیم طولانی برای تغییر ابزار وجود داشته باشد.
- نرخ ضایعات بالاتری نسبت به قالب گیری تزریقی دارند.
دستگاه های قالب گیری با ضربه کششی
A کشش قالب ماشین شبیه به یک قالب‌گیری تزریقی عمل می‌کند، اما تفاوت آن در این است که از هوا برای کشش یک پیش‌فرم روی قالب برای تشکیل شکل محصول نهایی استفاده می‌کند.
مزایا
– می توانند تعداد زیادی قطعه را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند.
- می توانند قطعاتی با ضخامت دیواره ثابت و شفافیت بالا تولید کنند.
- تولیدکنندگان می توانند از مواد مختلف با قالب گیری کششی استفاده کنند، از جمله PET (پلی اتیلن ترفتالات)، PVC (پلی وینیل کلراید) و PP (پلی پروپیلن).
- ضربه کششی ماشین های قالب گیری مصرف انرژی کمتری نسبت به سایر فرآیندهای قالب گیری.
منفی
- خرید و نصب ماشین آلات و ابزارها ممکن است گران باشد.
- این فرآیند معمولاً محدود به تولید قطعات استوانه ای است و تولید اشکال پیچیده یا جزئیات پیچیده می تواند دشوار باشد.
- قالب گیری با ضربه کششی نیاز به تولید پریفرم دارد که یک مرحله به فرآیند ساخت اضافه می کند و هزینه های تولید را افزایش می دهد.
نتیجه
ماشین های دمنده پلاستیک برای تولید دقیق پلاستیک برای مصارف مختلف بسته بندی ضروری هستند. مشاغلی که در یافتن ماشین آلات با مشکل مواجه هستند می توانند از نکات بالا برای انتخاب تجهیزات قالب گیری ضربه ای قابل اعتماد استفاده کنند.
