ماشینهای تراش بخشی جداییناپذیر از فرآیند تولید هستند، زیرا به چوبکاری و فلزکاری کمک میکنند تا چوب، فلز و سایر مواد را به شکلهای استوانهای شکل دهند. این باعث می شود که آنها در ساخت کاسه، چوب بیسبال، قطعات مبلمان، پایه چراغ ها و موارد دیگر بسیار مهم باشند.
وقتی صحبت از ماشین تراش می شود، عمدتاً دو نوع وجود دارد - دستی و CNC. در حالی که هر دو در بازار امروز تقاضای زیادی دارند، هر کدام ویژگی های مربوط به خود را دارند و در نتیجه تراش ایده آل به کاربردهای مورد نظر بستگی دارد.
این وبلاگ چشمانداز بازار ماشینهای تراش را برجسته میکند و سپس تفاوت اصلی بین این دو نوع را بررسی میکند تا به خریداران بالقوه در انتخاب بهترین ماشین ممکن برای نیازهایشان کمک کند.
فهرست مندرجات
پتانسیل بازار برای ماشین تراش
تراش دستی چیست؟
تراش CNC چیست؟
ماشین تراش دستی در مقابل CNC: تفاوت های کلیدی
خط پایین
پتانسیل بازار برای ماشین تراش

در سال 2022، بازار جهانی ماشین تراش حدود 24 میلیارد دلار بود و انتظار می رود تا سال 32.7 به 2028 میلیارد دلار برسد که با نرخ رشد سالانه مرکب رشد می کند. (CAGR) از 5٪ از 2023 به 2028.
عامل کلیدی این رشد عمدتاً تقاضا برای استفاده از ماشین های تراش در سراسر جهان برای نجاری، ریسندگی فلز، پاشش حرارتی و بسیاری از اهداف صنعتی و تولیدی دیگر است. ماشین های اصلی تراش که در بازار تسلط دارند انواع دستی و CNC هستند.
تراش دستی چیست؟
یک ماشین تراش دستی یا به عنوان یک تراش معمولی شناخته می شود، عمدتاً توسط یک اپراتور به صورت دستی کار می کند. از یک پایه یا تخت افقی تشکیل شده و قطعه کار مانند چوب یا فلز در آن نصب می شود. سپس قطعه کار با ابزارهای برش چرخانده می شود تا قطعه به شکل مطلوب درآید.
نکته مثبت اصلی استفاده از a دستگاه تراش دستی وقتی صحبت از شکل دادن مواد به اشکال و اندازه های مختلف می شود، تطبیق پذیری را برای اپراتورها ارائه می دهد. میتوانید ماشینهای دستی را پیدا کنید که در صنایع مختلف مانند نجاری، ساخت و فلزکاری استفاده میشوند.
بر اساس مهارت اپراتور، در هنگام چرخش دقیق، سوراخ کاری، رزوه کاری و عملیات شیارکاری، انعطاف پذیری را فراهم می کند. بسیاری از اپراتورها این انعطافپذیری را ترجیح میدهند و میتوانید این ماشینهای تراش را برای پروژههای کوچکتر و تخصصی مفید بدانید.
تراش CNC چیست؟

A CNC (Computer Numerical Control) ماشین تراش بر خلاف ماشین تراش دستی، یک ماشین کامپیوتری است که کل فرآیند عملیاتی را به صورت خودکار انجام می دهد. ماشین های تراش CNC نیاز به دستورالعمل هایی دارند که در سیستم برنامه ریزی شده و سپس بر اساس آنها عمل می کنند.
مشابه ماشین های تراش دستی دستگاه های CNC از یک پایه افقی تشکیل شده است و به اجزای اتوماسیون مانند واحد کنترل، نرم افزار CAD، بال اسکرو، موتورهای سروو و تعویض ابزار مجهز شده است.
نکته مثبت اصلی استفاده از تراش های CNC این است که آنها اتوماسیون و دقت در دقت را ارائه می دهند که می تواند برای فرآیندهای در مقیاس بزرگ و تکراری مفید باشد زیرا آنها بهره وری و ثبات کیفیت را بر اساس توالی برنامه نویسی ارائه می دهند. میتوانید ماشینهای تراش CNC را که در صنایع خودروسازی، تولیدی، پزشکی و هوافضا مورد استفاده قرار میگیرند، جایی که اتوماسیون مورد نیاز است، بیابید.
ماشین تراش دستی در مقابل CNC: تفاوت های کلیدی
اکنون، اجازه دهید تفاوت های کلیدی بین تراش های دستی و تراش های CNC را بررسی کنیم. آنها به طور گسترده ای بر اساس عوامل زیر متمایز می شوند:
حالت عملیات
اولین تفاوت عمده در مورد نحوه عملکرد آن واضح است. ماشین های تراش دستی یا معمولی به اپراتور نیاز دارند که به صورت دستی از دستگاه برای کنترل حرکت و پارامترهای دیگر مانند نرخ تغذیه و عمق برش استفاده کند. بنابراین، برای تسلط بر استفاده از ماشین های تراش دستی، بر مهارت ها و منحنی یادگیری اپراتور متکی است.
از سوی دیگر، تراشهای CNC از برنامهنویسی و سیستمهای کامپیوتری برای کنترل اتوماسیون کل عملیات و سایر پارامترها استفاده میکنند. در نتیجه، اپراتورها میتوانند به جای استفاده از مهارتهای دستی خود برای کار با ماشینهای تراش CNC، بر وارد کردن توالی برنامهنویسی مناسب تکیه کنند.
دقت
هنگامی که صحبت از دقت یا دقت به میان میآید، تراشهای CNC بدون شک بر این بخش تسلط دارند، زیرا آنها خطاهای انسانی را تا حد ممکن با حالت عملکرد خودکار خود حذف میکنند. علیرغم انعطافپذیری و آزادی که ماشینهای تراش دستی ارائه میدهند، بسته به سطح مهارت اپراتور، همچنان میتوانند مستعد خطاهای انسانی باشند.
با این حال، این بدان معنا نیست که تراش های CNC بی نقص هستند زیرا نتیجه نهایی همچنان به مهارت برنامه نویس در ارائه توالی برنامه نویسی مناسب برای عملکرد دقیق بستگی دارد.
بهره وری
تراش های CNC در مقایسه با تراش های دستی کارآمدتر هستند زیرا خطاها را کاهش می دهند و بدون هدر رفتن از مواد به درستی استفاده می کنند.
از سوی دیگر، ماشینهای تراش دستی به مهارت اپراتور بستگی دارند، بنابراین در مقایسه با استفاده از کنترلهای رایانهای، میتوانند در مواقعی بسیار پربازده یا کمتر کارآمد باشند.
هزینه
وقتی صحبت از هزینه ها می شود، باید دو نکته را در نظر گرفت: هزینه های اولیه و هزینه های عملیاتی. وقتی صحبت از هزینه های اولیه می شود، شکی نیست که تراش های CNC در مقایسه با تراش های دستی بسیار گران تر هستند.
با این وجود، هزینه های عملیاتی تراش های CNC در مقایسه با تراش های دستی بسیار کمتر است، زیرا تراش های CNC برای استفاده از دستگاه نیازی به اپراتور ندارند و به دلیل دقت بالا و فرآیند کارآمدی که دارند، باعث صرفه جویی در عملکرد و کارایی می شوند. نگهداری هزینه ها در بلند مدت
اندازه و پیچیدگی محصول
حداکثر اندازه قطعه کار قابل نصب بستگی به اندازه پایه یا بستر هر دو دستگاه تراش دستی و تراش CNC دارد. می توان ماشین های تراش دستی را در اندازه های مختلف پیدا کرد ماشین های تراش دستی رومیزی به ماشین های تراش دستی بزرگتر برای مقاصد صنعتی به همین ترتیب، می توانید پیدا کنید ماشین تراش رومیزی CNC و تراش CNC بزرگتر نیز هست.
وقتی صحبت از پیچیدگی پروژه ها به میان می آید، تراش های CNC برای مدیریت وظایف و پروژه های پیچیده مجهزتر هستند، در حالی که تراش های دستی برای عملیات و پروژه های ساده تر ایده آل هستند.
خط پایین
علیرغم تفاوت های آنها، هر دو دستگاه تراش دستی و CNC به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند.
از نظر یافتن بهترین راهحل، تراشهای دستی معمولاً برای فرآیندهای تولید سادهتر مناسبتر هستند، در حالی که تراشهای CNC برای کارهای پیچیده و تکراری مجهزتر هستند.
برای بررسی لیست های با کیفیت طیف وسیعی از ماشین های تراش و سایر تجهیزات صنعتی، به ادامه مطلب بروید Cooig.com.