چاپ مستقیم به فیلم (DTF) روشی محبوب برای ایجاد طرح های با کیفیت بالا و تمام رنگی بر روی سطوح مختلف است. با این حال، عوامل متعددی می توانند بر کیفیت الگوهای انتقال DTF تأثیر بگذارند. درک این عوامل و یادگیری نحوه بهینه سازی آنها برای دستیابی به نتایج بهینه در چاپ انتقالی DTF ضروری است.
بدون بحث بیشتر، بیایید به این بپردازیم که چه چیزی بر کیفیت الگوهای انتقال DTF تأثیر می گذارد.
نوع و کیفیت هد چاپ
چاپگرهای جوهرافشان می توانند رنگ های مختلفی را با ترکیب چهار جوهر CMYK تولید کنند. با این حال، کیفیت خروجی چاپ شده به شدت به نوع هد چاپی مورد استفاده بستگی دارد.
هد چاپی حاوی قطعات کوچک الکتریکی و نازل‌هایی است که رنگ‌های مختلف جوهر را نگه می‌دارد و آنها را روی محیط چاپ اسپری می‌کند. تعداد سوراخ های نازل در هد چاپ می تواند بر سرعت و کیفیت چاپ تأثیر بگذارد. با گذشت زمان، سوراخ‌های نازل ممکن است با جوهر مسدود شود یا با گرد و غبار آلوده شود و در نتیجه چاپ معیوب شود.
توصیه می شود هر 6 تا 12 ماه یکبار هد چاپ را تعویض کنید. بهتر است یک نوار تست را نیز برای بررسی وضعیت آن اجرا کنید. خطوط پیوسته و کامل با رنگ های دقیق نشان دهنده هد چاپ خوب است، در حالی که خطوط متناوب نشان دهنده نیاز به جایگزینی است.
تنظیمات نرم افزار و منحنی چاپ (نمایه ICC)
هد چاپ تنها عامل موثر بر کیفیت چاپ نیست. تنظیمات نرم افزار و منحنی چاپ نیز نقش بسزایی دارند. برای نتایج بهینه، مطمئن شوید که پارامترهای صحیح را تنظیم کرده اید، از جمله انتخاب منحنی چاپ مناسب.
اندازه نقطه جوهر و واحد مقیاس نیز بسیار مهم است. اندازه هر قطره جوهر بر کیفیت چاپ تأثیر می گذارد. قطره‌های کوچک‌تر وضوح بهتری ارائه می‌دهند، در حالی که قطره‌های بزرگ‌تر برای چاپ سریع و با مساحت بزرگ ایده‌آل هستند. برای دستیابی به دقت رنگ کامل، از نرم افزار چاپگر با کالیبراسیون منحنی داخلی استفاده کنید.
فرمت تصویر و اندازه پیکسل
الگوی چاپ شده نیز تحت تأثیر تصویر اصلی است. اگر تصویر شما فشرده شده باشد یا پیکسل ها کم باشد، ممکن است نتیجه خروجی آن چیزی نباشد که انتظار دارید. نرم افزار چاپ تنها زمانی می تواند طرح را بهینه کند که تصویر منبع واضح باشد. به یاد داشته باشید، هرچه وضوح تصویر بالاتر باشد، نتیجه خروجی بهتر است.
تصاویر با فرمت PNG برای چاپ مناسب تر هستند، زیرا پس زمینه سفید ندارند (رنگ پس زمینه ندارند). فرمت های دیگر، مانند JPG، کاملا ایده آل نیستند، زیرا چاپ پس زمینه سفید برای طراحی DTF عجیب است.
کیفیت جوهر
جوهرها می توانند تأثیرات متفاوتی بر کیفیت چاپ داشته باشند. به عنوان مثال جوهر UV در مقایسه با جوهر DTF بر روی مواد مختلف تأثیر منحصر به فردی دارد. بنابراین، مطابقت جوهر خود با منحنی چاپ صحیح و نمایه ICC ضروری است.
استفاده از جوهر DTF فرآیند چاپ را ساده می کند و دقیق ترین رنگ را تضمین می کند. اما از مخلوط کردن جوهرهای مختلف خودداری کنید زیرا می تواند باعث مسدود شدن هد چاپ شود. هنگام انتخاب جوهر مورد استفاده، باید مدت زمان ماندگاری را نیز در نظر بگیرید. بهتر است از بطری های جوهر باز شده در عرض 3 ماه و جوهر مهر و موم شده در عرض 6 ماه استفاده کنید.
فیلم انتقال DTF
طیف گسترده‌ای از فیلم‌های DTF در بازار موجود است، اما همه آنها یکسان ساخته نمی‌شوند. به طور کلی، فیلم‌هایی که پوشش مات‌تری دارند، نتایج بهتری تولید می‌کنند، زیرا ظرفیت جذب جوهر بالاتری دارند. با این حال، برخی از فیلم‌ها دارای پوشش‌های پودری شل هستند که منجر به پرینت‌های ناهموار می‌شود، و قسمت‌های خاصی در برابر جوهر مقاوم هستند. رسیدگی به این فیلم ها می تواند چالش برانگیز باشد.
در برخی موارد، فیلم‌ها ممکن است در ابتدا خوب به نظر برسند، اما در حین پخت، تار می‌شوند و حباب می‌شوند. به نظر می رسد یک نوع خاص از فیلم DTF نقطه ذوب کمتری نسبت به پودر DTF دارد، به طوری که فیلم قبل از پودر در دمای 150 درجه سانتیگراد ذوب می شود. این امکان وجود دارد که این فیلم برای استفاده با پودر با نقطه ذوب پایین‌تر طراحی شده باشد. با این حال، این ممکن است قابلیت شستشو آن را در دمای بالا تحت تاثیر قرار دهد. نوع دیگری از فیلم به قدری تاب برداشت که خود را 10 سانتی متر بالا آورد و آتش گرفت.
برای جلوگیری از چنین حوادث ناگواری، می توانید از فیلم های انتقال ساخته شده از مواد پلی اتیلن با کیفیت بالا با بافت ضخیم و یک پوشش پودری مات مخصوص استفاده کنید که جوهر را قادر می سازد به آن بچسبد و آن را در جای خود ثابت کند. ضخامت فیلم صافی و پایداری الگوی چاپ را تضمین می کند و در نتیجه یک اثر انتقال با کیفیت بالا ایجاد می کند.
دمای پخت و پودر چسب
برای اطمینان از اتصال محکم الگو به زیرلایه، فیلم چاپ شده با پوشش پودری چسب باید در یک اجاق با طراحی خاص پخت شود. دمای فر باید حداقل به 110 درجه سانتیگراد برسد. هر چیزی کمتر از آن دما ممکن است منجر به ذوب ناقص پودر و الگوی ضعیفی شود که می تواند در طول زمان ترک بخورد.
برای اطمینان از پخت کامل، فر باید حداقل 3 دقیقه دمای لازم را حفظ کند. توجه داشته باشید که یک فر با کیفیت بالا برای انتقال موفق DTF بسیار مهم است.
علاوه بر این، کیفیت پودر چسب بر نتیجه انتقال تأثیر می گذارد. نمرات با کیفیت پایین تر، ویسکوزیته کمتری را به همراه دارد و منجر به کف کردن و ترک خوردن الگو می شود. برای کیفیت انتقال بهینه توصیه می شود از پودر چسب داغ داغ با عیار بالا استفاده کنید.
دستگاه پرس حرارتی و مواد چاپ
آخرین اما نه کم اهمیت، توجه به عملکرد و تنظیمات پرس حرارتی برای انتقال موفقیت آمیز الگو بسیار مهم است. دستگاه پرس حرارتی باید روی دمای حداقل 160 درجه سانتیگراد تنظیم شود تا از انتقال کامل الگو از فیلم به مواد چاپ (به عنوان مثال، تی شرت) اطمینان حاصل شود. اگر دما به اندازه کافی بالا نباشد یا زمان عملیات پرس حرارتی کافی نباشد، ممکن است الگو با موفقیت منتقل نشود یا ممکن است کنده شود.
علاوه بر این، کیفیت و صاف بودن مواد چاپی نیز بر کیفیت انتقال تأثیر دارد. به عنوان مثال، هر چه مقدار پنبه تی شرت مورد چاپ بیشتر باشد، اثر چاپ بهتری دارد. اتو کردن تی شرت با پرس حرارتی قبل از فرآیند انتقال توصیه می شود تا مطمئن شوید که کاملا صاف و بدون رطوبت است. این بهترین نتایج انتقال را تضمین می کند. اگرچه هیچ محدودیتی برای محتوای پنبه برای چاپ DTF وجود ندارد، یک تی شرت تخت امکان انتقال بهتر الگو را فراهم می کند.
در نتیجه، عوامل متعددی می توانند بر کیفیت چاپ انتقالی DTF تأثیر بگذارند. کیفیت و وضوح تصویر اصلی، نوع جوهر و فیلم استفاده شده، دما و مدت زمان فرآیند پخت، و تنظیمات و عملکرد پرس حرارتی برخی از عوامل مهمی هستند که می توانند بر نتیجه نهایی تأثیر بگذارند. انتخاب مواد و تجهیزات باکیفیت، پیروی از روش های مناسب و توجه به جزئیات برای دستیابی به بهترین کیفیت الگوی انتقال ممکن ضروری است.
منبع از رنگ آمیزی شده
سلب مسئولیت: اطلاعات ذکر شده در بالا توسط Procolored مستقل از Cooig.com ارائه شده است. Cooig.com هیچ گونه نمایندگی و ضمانتی در مورد کیفیت و قابلیت اطمینان فروشنده و محصولات نمی دهد.
