چگونه اولین دستگاه روتر CNC خود را بخریم

فهرست مندرجات
روتر CNC چیست؟
چه موادی را می توان با دستگاه های روتر CNC برش داد؟
دستگاه های روتر CNC برای چه کاربردهایی مناسب هستند؟
دستگاه روتر CNC چگونه کار می کند؟
هزینه روتر CNC چقدر است؟
نحوه انتخاب میز روتر CNC
انواع دستگاه های روتر CNC چیست؟
از چه نرم افزاری می توان برای دستگاه های روتر CNC استفاده کرد؟
از کدام کنترلرها می توان برای دستگاه های روتر CNC استفاده کرد؟
قبل از خرید دستگاه روتر CNC چه نکاتی را باید بدانید؟
نحوه سفارش دستگاه روتر CNC
سوالات متداول

روتر CNC چیست؟

روتر CNC نوعی ماشین ابزار اتوماتیک است که با سیستم CNC برای حکاکی خودکار، حکاکی، برش، فرز، سوراخ کاری و شیار کاری مواد مختلف استفاده می شود. بر روی موادی مانند چوب، فوم، سنگ، پلاستیک، اکریلیک، شیشه، ACM، مس، برنج، آلومینیوم، پی وی سی و ام دی اف می توان کار کرد. این ماشین ها می توانند با ماشینکاری مواد با استفاده از ابزار، اشکال و خطوط بسیار دقیق و پیچیده ای تولید کنند. یک دستگاه روتر CNC این نتایج را با استفاده از حداقل سه محور X، Y و Z به دست می آورد. محور X افقی، از چپ به راست، محور Y به عقب و جلو، و محور Z عمودی است، یعنی بالا و پایین. اینها، که به صورت مجازی دیده می شوند، منجر به به اصطلاح پورتال می شوند، به همین دلیل است که روترهای CNC با شکل دهی پورتال (محور X طراحی شده به عنوان یک پل) اغلب ماشین های فرز پورتال نامیده می شوند. علاوه بر این، برخی از ماشین های فرز دارای محورهای A-، B- و C هستند که نشان دهنده چرخش حول محورهای اصلی X، Y و Z هستند.

چه موادی را می توان با دستگاه های روتر CNC برش داد؟

دستگاه های روتر CNC می توانند مواد مختلفی را برش دهند، از جمله:

چوب

کف

MDF

پلاستیک

رنگ های اکریلیک

سنگ

مس

برنج

آلومینیوم

شیشه

ACM

PVC

دستگاه های روتر CNC برای چه کاربردهایی مناسب هستند؟

در اینجا برخی از امکانات کاربردی همه کاره دستگاه های روتر CNC آورده شده است:

• حکاکی دو بعدی
• حکاکی دو بعدی
• نجاری
• ساخت آلومینیوم
• ساخت اکریلیک
• نمایشگاه ها و وسایل
• آسیاب معماری
• ساخت کابینت
• تابلوسازی
• ساخت درب
• تولید مبلمان 
• قالب سازی
• دکوراسیون
• آلات موسیقی
• هوافضا

دستگاه روتر CNC چگونه کار می کند؟

دستگاه روتر CNC توسط کامپیوتر کنترل می شود. تمام داده های لازم، به شکل کدهای G، در یک برنامه CNC مونتاژ می شوند. کدهای G شامل هر کلمه ای در یک برنامه CNC است که با حرف G شروع می شود. به ماشین ابزار می گوید که چه نوع عملی را انجام دهد، مانند حرکت سریع یا خطوط یا قوس های کنترل شده. از آنجایی که این کدها استاندارد هستند، می‌توانند بر اساس نرم‌افزار روتر CNC مورد استفاده در تقریباً همه دستگاه‌های روتر CNC باشند. هنگامی که تمام داده ها وارد شد و برنامه CNC آماده کار شد، دستگاه CNC شروع به کار می کند. تولیدکنندگان کدهای خود را به کدهای ISO G اضافه کرده‌اند، بنابراین، چندین پس‌پردازنده برای تولید برنامه‌های «تطبیق» از برنامه‌های CAM برای ماشین‌های مختلف وجود دارد.

با چرخاندن ابزار مربوطه یا استفاده از یک دوک مناسب در مقابل قطعه کار بسته شده، حرکت برش لازم برای کار مورد نظر ایجاد می شود. این بر اساس کدهای G از پیش تعیین شده است. ابزار CNC در اطراف قطعه کار حرکت می کند و شکل از پیش تعیین شده را ایجاد می کند. این را می توان بسته به طراحی روتر با جابجایی قطعه کار روی میز روتر متحرک CNC به دست آورد. با استفاده از تمام محورهای موجود، تقریباً تمام هندسه های قطعه کار امکان پذیر است. فرم های زیر را می توان ایجاد کرد:

مدل های سه بعدی مناسب برای معماری و ساخت مدل

سطوح آزاد سه بعدی

قطعات کار روتو متقارن

نوشتن حروف به صورت دو بعدی و سه بعدی

حکاکی به صورت دو بعدی و سه بعدی

موضوع

شیارها

هزینه روتر CNC چقدر است؟

هزینه روتر CNC عمدتاً به پیکربندی آن بستگی دارد. اگرچه ممکن است فکر کنید همه روترهای CNC یکسان به نظر می رسند، تفاوت های قابل توجهی بین کارهایی که می توانند انجام دهند وجود دارد. همه ماشین‌ها عملکردهای اساسی مانند برش، توخالی کردن، حروف‌نویسی، کنده کاری هواپیما، برجسته‌سازی و غیره را انجام می‌دهند، اما دقت، پیچیدگی، سرعت، عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. 

• محدوده قیمت روتر CNC کوچک: 2,500 تا 5,000 دلار
• محدوده قیمت روتر استاندارد CNC: 3,000 تا 10,000 دلار
• محدوده قیمت روتر CNC ATC: 16,800 تا 25,800 دلار
• محدوده قیمت روتر CNC 5 محور: 95,000 تا 180,000 دلار
• محدوده قیمت روتر CNC هوشمند: 8,000 تا 60,000 دلار.

آیا هنگام خرید روتر CNC هزینه ها و هزینه های اضافی وجود دارد؟

علاوه بر خود دستگاه، برای ایجاد طرح های خود باید یک بسته نرم افزاری طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) خریداری کنید. آنها معمولاً بین 2,000 دلار تا 15,000 دلار هستند. 

هزینه آموزش معمولا بین 200 تا 500 دلار در روز است. بسته به سطح دانش فعلی کارکنان شما، این فرآیند ممکن است چند ساعت یا چند روز طول بکشد. هزینه نصب نیز بین 200 تا 500 دلار در روز است.

حمل و نقل از چند صد دلار شروع می شود و بسته به مکان البته تا 2,000 دلار هزینه دارد.

برخی از فروشندگان معاملات بسته ای را ارائه می دهند که شامل هزینه دستگاه، آموزش، حمل و نقل و نصب می شود. قبل از تصمیم گیری در مورد خرید یا فروشنده، مطمئن شوید که معاملات آنها را بررسی کرده اید.

نحوه انتخاب میز روتر CNC

انواع جدول

رایج ترین انواع جداول روتر CNC شامل جداول پروفایل، خلاء و بلوک جذب می باشد. جدول مشخصات روتر CNC به عنوان جدول ثابت نیز شناخته می شود. این نوع میز به طور مستقیم قطعه کار را با یک پیچ صفحه پرس فشار می دهد و برای برش، سوراخ کردن و سایر فرآیندها مناسب است، زیرا تا زمانی که هوا بتواند خارج شود، جذب خلاء نمی تواند جذب شود. مشتریان در هنگام خرید میز پروفیل نیز می توانند با توجه به دو فاکتور فوق، مدلی را انتخاب کنند که به بهترین وجه مناسب آنها باشد. با این حال، اگر از ابزار برشی با قطر نسبتاً کوچک (زیر 4 میلی متر) استفاده می کنید، به دلیل کوچک بودن شکاف، برخی از آنها را می توان با خلاء روی میز نیز جذب کرد.

میز وکیوم روتر CNC دارای برد چگالی است و از فیبر چوب و چسب تحت فشار بالا ساخته شده است. بین لایه های الیاف چوب کانال ها یا شکاف هایی وجود دارد و پس از وصل کردن نوار آب بندی، می توان پمپ خلاء را روشن کرد تا خلاء ایجاد شود و قطعه کار را محکم روی میز نگه دارد. این امر باعث صرفه جویی در زمان در مورد پیچ ​​و تاب خوردن می شود و به ویژه برای تولید انبوه درب های چوبی مناسب است. گاهی اوقات ممکن است لازم باشد ابتدا یک تخته MDF نازک روی آن قرار دهید. تخته ام دی اف روی میز مکش وکیوم روتر CNC قرار می گیرد تا از آسیب رساندن فرز به میز کار جلوگیری شود. فشار روی قسمت نزدیک به تخته چگالی بسیار کمتر از فشار اتمسفر در طرف دیگر است و فشار منفی را تشکیل می دهد، بنابراین قطعه کار به طرز باورنکردنی محکم و بدون پیچ یا گیره آزار دهنده در راه نگه داشته می شود. به عنوان مثال، این همان اصل است که دو ورق شیشه به هم چسبیده اند و جدا کردن آنها دشوار است. هنگامی که مهر و موم دیگر سفت نیست، فشار منفی وجود ندارد، بنابراین فشار دو طرف صفحه قطعه کار یکسان است و به راحتی جدا می شوند.

اندازه های جدول

رایج‌ترین اندازه‌های میز روتر CNC عبارتند از: 2 x 2، 2 x 3، 2 x 4، 4 x 6، 4 x 8، 5 x 10 و 6 x 12.

کدام اسپیندل روتر CNC را باید انتخاب کنید؟

اسپیندل یکی از مهمترین اجزای دستگاه روتر CNC است. دستگاه معمولاً برای انجام وظایف خود نیاز به یک دوک با کارایی بالا دارد. کیفیت اسپیندل مستقیماً بر سرعت پردازش و دقت دستگاه روتر CNC تأثیر می گذارد، بنابراین انتخاب اسپیندل مناسب واقعاً مهم است. بنابراین، این چیزی است که باید بررسی کنید: 

1. قضاوت کنید که آیا دوک با کیفیت بالا است یا ارزان به نظر می رسد.

1.1. آیا موتور اسپیندل از بلبرینگ های با دقت بالا استفاده می کند؟ اگر از بلبرینگ های با دقت بالا استفاده نشود، موتور اسپیندل پس از چرخش طولانی مدت با سرعت بالا بیش از حد گرم می شود که بر عمر مفید موتور اسپیندل تأثیر می گذارد.

1.2. آیا هنگام چرخش در سرعت های مختلف به خصوص در سرعت های بالا صدا یکنواخت و هماهنگ است؟

1.3. آیا دوک در جهت شعاعی تحت نیرو قرار می گیرد؟ نکته اصلی این است که آیا می توان مواد سخت تر را با سرعت بالا برش داد؟ برخی از دوک ها فقط می توانند مواد سخت تر را در سرعت های بسیار کم برش دهند، در غیر این صورت، عملکرد اسپیندل ضعیف خواهد بود، که پس از مدتی بر دقت دوک تأثیر می گذارد یا حتی باعث نقص عملکرد می شود.

1.4. اگر می خواهید راندمان پردازش بالا باشد، سرعت پردازش باید سریع و با یک برش چاقوی بزرگ باشد. هنگام پردازش مواد چوب جامد، به یک موتور اسپیندل با قدرت 2.2 کیلووات یا بیشتر نیاز دارید.

1.5. پیکربندی استاندارد اسپیندل ماشین CNC با توجه به مشخصات تجهیزات متفاوت است. 

2. انتخاب اسپیندل روتر CNC مناسب با توجه به کاربردهای مختلف.

2.1. شیء حک شده توسط دستگاه روتر CNC تبلیغ شده یک ماده نسبتاً نرم است، بنابراین قدرت اسپیندل فقط باید 1.5kw - 3.0kw باشد. اگر این نوع را انتخاب کنید، می توانید به مسیریابی دست پیدا کنید و در هزینه ها نیز صرفه جویی کنید.

2.2. قدرت موتورهای اسپیندل روتر چوب CNC را می توان با توجه به سختی چوب مورد پردازش انتخاب کرد. با این حال، به طور کلی حدود 2.2kw - 4.5kw، باید این کار را انجام دهد.

2.3. قدرت اسپیندل ماشین‌های CNC سنگی نسبتاً بالاتر است، در حدود 4.5kw - 7.5kw، و موتور اسپیندل 5.5kw رایج‌ترین مورد استفاده است.

2.4. قدرت اسپیندل روتر فوم CNC نیز باید با توجه به سختی فوم مورد پردازش انتخاب شود. معمولاً 1.5kw - 2.2kw نیازهای مشتری را برآورده می کند.

2.5. با توجه به سختی نسبتاً بالای دستگاه های روتر CNC فلزی، قدرت موتور اسپیندل معمولاً بین 5.5 تا 9 کیلو وات است.

به عبارت دیگر، یک موتور اسپیندل بسیار قدرتمند انرژی الکتریکی را هدر می دهد و قیمت اولیه خرید را افزایش می دهد. اگر توان خیلی کم باشد، تقاضای توان مسیریابی به سادگی در دسترس نخواهد بود. بنابراین، انتخاب یک قدرت موتور اسپیندل مناسب ضروری است.

3. رابطه بین دستگاه روتر CNC و مواد مسیریابی.

هرچه سختی مواد مسیریابی بیشتر باشد، سرعت چرخش دوک کمتر است. این فقط عقل سلیم است. مواد سخت تر باید به آرامی آسیاب شوند و اگر سرعت چرخش خیلی زیاد باشد، ممکن است ابزار آسیب ببیند. هرچه ویسکوزیته مواد مسیریابی بیشتر باشد، دوک استفاده شده بالاتر است. این عمدتا برای فلزات نرم یا مواد ساخته شده توسط انسان است.

قطر ابزار مورد استفاده در دستگاه های روتر CNC نیز عامل مهمی در تعیین سرعت اسپیندل است. قطر ابزار عملی مربوط به مواد پردازش و خط پردازش است. هرچه قطر ابزار بزرگتر باشد سرعت اسپیندل کندتر خواهد بود. تعیین سرعت اسپیندل باید بر اساس استفاده از موتور اسپیندل باشد. هنگامی که سرعت اسپیندل کاهش می یابد، قدرت خروجی موتور نیز کاهش می یابد. اگر توان خروجی تا حد معینی کاهش یابد، بر روی پردازش تأثیر می گذارد که بر عمر ابزار و قطعه کار تأثیر منفی می گذارد. بنابراین، هنگام تعیین سرعت اسپیندل، مطمئن شوید که موتور اسپیندل قدرت خروجی مناسبی دارد.

انواع دستگاه های روتر CNC چیست؟

بیایید نگاهی به 10 نوع رایج دستگاه های روتر CNC با توجه به عملکردها، محورها، مواد و کاربردهای مختلف بیندازیم.

نوع 1: روترهای کوچک CNC برای مشاغل کوچک

نوع 2: روترهای CNC سرگرمی برای علاقمندان

نوع 3: روترهای CNC رومیزی برای مغازه های خانگی

نوع 4: روترهای CNC صنعتی برای نجاری

نوع 5: روترهای CNC ATC با تعویض خودکار ابزار

نوع 6: ماشین های CNC تودرتو برای کابینت سازی

نوع 7: روترهای CNC 4 محور با میز چرخشی

نوع 8: روترهای CNC 5 محوره برای مدل سازی سه بعدی

نوع 9: روترهای فلزی CNC برای آلومینیوم

نوع 10: روترهای فوم CNC برای EPS و استایروفوم

از چه نرم افزاری می توان برای دستگاه های روتر CNC استفاده کرد؟

Type3

Type3 یک راه حل نرم افزاری همه جانبه روتر CNC برای الزامات طراحی گرافیکی نجاری است. تحت سیستم مایکروسافت ویندوز اجرا می شود، بهترین بسته نرم افزاری طراحی گرافیکی را دارد و از نزدیک با فرآیند پردازش یکپارچه شده است. از کاراکترهای ساده تا ساخت الگوهای پیچیده، Type3 دارای عملکردهای قدرتمند و انعطاف پذیری برای حل تمام مشکلات حکاکی حرفه ای است. Type3 با تمام نیازهای شما مطابقت دارد و یادگیری و استفاده آسان است. این یک نرم افزار همه جانبه برای خلاقیت و پردازش حکاکی است. Type3 می تواند مسیر ابزار سه بعدی را به طور دقیق محاسبه کند، مسیر پردازش ماشین را بهینه کند، مسیر مسیریابی CNC را ایجاد کند و در نهایت کد مسیریابی CNC را تولید کند. شما می توانید آزادانه انواع ابزارها و مته ها از جمله انواع مخروطی، کروی و استوانه ای را برای مسیریابی انتخاب کنید.

Ucancam

Ucancam نرم افزار ویژه ای است که طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) و ساخت کمکی (CAM) را ادغام می کند. این به طور گسترده در بسیاری از برنامه‌های کاربردی مانند تبلیغات، علامت‌گذاری، هدایا، دکوراسیون، هنر، پردازش چوب و قالب‌ها استفاده می‌شود.

نرم افزار سری Ucancam دارای توابع طراحی و ویرایش گرافیکی قدرتمندی است، از ورودی مختصات پشتیبانی می کند و می تواند گرافیک ها را با دقت ترسیم کند. همچنین عملکردهایی مانند کپی دسته ای، تغییر شکل هنری، برش پویا و ویرایش گره را برای تسهیل ویرایش و اصلاح گرافیک ارائه می دهد. تودرتوی خودکار و تعاملی میزان استفاده از مواد و تایپت ها را به سرعت افزایش می دهد.

با محاسبه سریع و دقیق مسیر ابزار سه بعدی، برنامه پس از ماشینکاری Ucancam برای تنظیم کد مورد نیاز ماشین های مختلف راحت است. آسیب به ابزار یا مواد را کاهش می دهد و اثر چاقو روی سطح برش باقی نمی گذارد. ماشینکاری سیکلوئید پشتیبانی فنی قوی برای برش سنگ سخت، شیشه و مواد شکننده فراهم می کند. در عین حال، انواع روش‌های ماشین‌کاری از جمله سه بعدی، آستر مرکزی، سوراخ‌کاری، منبت کاری، لبه و گوشه، کنده‌کاری گرد، حکاکی تصویر و تسکین تصویر بسته به نیاز مشتری در دسترس است. علاوه بر این، شبیه‌سازی پردازش، توابع شبیه‌سازی، و نمایش نتایج ماشین‌کاری راحت و سریع، فرآیند آزمایش ماشین‌کاری را کاهش می‌دهد و بنابراین هزینه‌های ماشین‌کاری را نیز کاهش می‌دهد.

ArtCAM

سری محصولات نرم افزاری ArtCAM، تولید شده توسط شرکت بریتانیایی Delcam، یک مدل سازی منحصر به فرد CAD و راه حل پردازش CNC و CAM را ارائه می دهد. این راه حل نرم افزاری CAD/CAM برای طراحی برجسته سه بعدی پیچیده، طراحی جواهرات و پردازش است. این می تواند به سرعت ایده های دو بعدی را به محصولات هنری سه بعدی تبدیل کند. رابط تمام چینی به کاربران این امکان را می‌دهد تا راحت‌تر، سریع‌تر و انعطاف‌پذیرتر تصاویر سه بعدی را طراحی و پردازش کنند. در زمینه های تولید حکاکی، قالب سازی، تولید جواهرات، طراحی بسته بندی، تولید مدال و سکه و نشانه سازی کاربرد فراوانی دارد.

سری نرم‌افزار Delcam ArtCAM می‌تواند داده‌های هواپیما مانند پیش‌نویس‌های دست‌کشیده، فایل‌های اسکن شده، عکس‌ها، نقشه‌های خاکستری، CAD و فایل‌های دیگر را به مدل‌های دیجیتالی سه‌بعدی واضح و بدیع تبدیل کند و همچنین کدهایی را تولید کند که می‌تواند عملکرد ماشین ابزار CNC را هدایت کند. ArtCAM شامل مجموعه‌ای از ماژول‌های کاملاً کاربردی، سریع، قابل اعتماد و بسیار خلاقانه است. با استفاده از مدل‌های امدادی تولید شده توسط Delcam ArtCAM، می‌توان یک مدل تسکین پیچیده‌تر را از طریق عملیات بولی مانند اتحاد، تقاطع، تفاوت، ترکیب دلخواه، برهم‌نهی و اتصال ایجاد کرد. به علاوه، می توانید نقش برجسته طراحی شده را رندر و پردازش کنید. کاربران نیازی به صرف زمان و هزینه برای ایجاد مدل‌های واقعی ندارند، زیرا می‌توانند به طور مستقیم نتایج طراحی واقعی را دقیقاً روی صفحه مشاهده کنند.

آلفاکام

Alphacam توسط Lycome of Coventry، انگلستان ساخته شده است و یک بسته نرم افزاری قدرتمند CAM است. نرم افزار روتر CNC دارای فرز کانتور قدرتمند و تعداد نامحدودی ابزار ماشینکاری جیبی است که می تواند به طور خودکار مواد باقی مانده را تمیز کرده و تنظیمات را سفارشی کند. مسیر ابزار و سرعت برای شبیه سازی های فیزیکی پویا به طور همزمان در همه پنجره ها ظاهر می شود.

نرم افزار تودرتو خودکار Alphacam در حال حاضر نرم افزار اصلی مورد استفاده در صنعت پردازش درب کابینت است. مزیت بزرگ آن این است که یک نوع درب فقط یک بار نیاز به ایجاد یک مدل پردازش (مسیر ابزار) دارد و می تواند بدون نیاز به ترسیم مجدد، تودرتوی خودکار را با هر اندازه ای انجام دهد. در نتیجه، کارایی به طور قابل توجهی در مقایسه با نرم افزارهای سنتی بهبود یافته است. 

چشم انداز کابینه (CV)

Cabinet Vision یک نرم افزار طراحی سفارشی کابینت یکپارچه سه بعدی است که با ویندوز سازگار است. به راحتی می تواند طراحی کمکی دقیق و طراحی گرافیکی حرفه ای را مطابق با مشخصات طراحی شرکتی انجام دهد. کابینت ویژن که به کابینت‌ها و کمدها اختصاص دارد، کارکرد آسان و قدرتمند دارد، می‌تواند به دقت در استقرار دیوارها، انتخاب و طراحی گرافیک محصولات سیستم استاندارد شرکتی کمک کند، و به طور همزمان پلان‌های طبقه، ارتفاعات، نماهای جانبی، رندرهای سه‌بعدی و مونتاژ نماهای منفجر شده را تولید کند. همچنین می تواند به طور خودکار چندین نمایش رندر ایجاد کند و کاملاً با نیازهای بصری مشتری مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، تولید خودکار قیمت‌های خرده‌فروشی و فهرست‌های قطعات، تقسیم خودکار، و طراحی و تقسیم، تنها 3 دقیقه طول می‌کشد، با خطای صفر و انطباق دقیق با استانداردهای صنعت.

طراحی کامل کابینت و فروشگاه با توجه به نیازهای سفارشی مشتری، انواع رندرها و لیست های خرده فروشی می تواند در زمان واقعی در فروشگاه ایجاد شود. سپس به انتهای پس از پردازش کارخانه متصل می شود تا سفارشات را از راه دور در حالی که فرآیند تولید را هدایت می کند، سفارش دهد.

از کدام کنترلرها می توان برای دستگاه های روتر CNC استفاده کرد؟

کنترلر CNC Mach3

هنگام اجرا بر روی کامپیوتر، Mach3 یک سیستم کنترل ماشین ابزار اقتصادی و قدرتمند است. این محبوب ترین کنترل کننده CNC در سراسر جهان است. عملکرد Mach3 به رایانه ای با حداقل پردازنده 1 گیگاهرتزی و صفحه نمایش 1024-768 پیکسل نیاز دارد. سیستم ویندوز می تواند به طور کامل در این پیکربندی اجرا شود. کامپیوترهای رومیزی کاربردی تر و مقرون به صرفه تر از کامپیوترهای نوت بوک هستند. هنگامی که از رایانه برای کنترل ماشین ابزار استفاده نمی شود، می توان از آن برای سایر کارهای کارگاهی استفاده کرد. Mach3 عمدتا سیگنال ها را از طریق پورت موازی ارسال می کند، اما می تواند از طریق پورت سریال نیز ارسال کند. موتورهای محرک هر ماشین ابزار باید هم سیگنال های پالس پله ای و هم سیگنال های مستقیم را دریافت کنند. تمام موتورهای پله ای، سروو موتورهای DC و سروو موتورهای AC با رمزگذار دیجیتال این نیاز را برآورده می کنند. شایان ذکر است که اگر می خواهید یک ماشین ابزار CNC قدیمی را با یک سیستم سروو کنترل کنید که از یک حل کننده برای اندازه گیری موقعیت ابزار استفاده می کند، باید هر محور را با یک موتور محرک جدید جایگزین کنید.

کنترلر CNC NC studio

کنترلر CNC استودیو NC از چین منشاء می گیرد. سیستم CNC می‌تواند مستقیماً از فرمت‌های G-code و کد PLT و همچنین مسیریابی دقیق تولید شده توسط MASTERCAM، UG، ArtCAM، CASMATE، AUTOCAD، CorelDraw و سایر نرم‌افزارهای CAM/CAD پشتیبانی کند. استودیو NC علاوه بر توابع بازگشت دستی، پله‌ای، خودکار و بازگشت مبدا ماشین، عملکردهای منحصر به فردی مانند شبیه‌سازی، ردیابی نمایشگر پویا، تنظیم خودکار ابزار محور Z، حافظه نقطه شکست (اجرای پرش برنامه) و پردازش محور چرخشی دارد. این سیستم را می توان با چندین روتر CNC سه بعدی و آسیاب CNC سه بعدی استفاده کرد. این برای انواع پردازش قالب پیچیده، لوازم تبلیغاتی، برش و سایر صنایع مناسب است.

کنترلر CNC Syntec

Syntec یک سیستم کنترل CNC محبوب است که توسط Taiwan Syntec Technology Co. Ltd توسعه یافته است. Taiwan Syntec در حال حاضر امیدوارکننده ترین برند کنترل کننده CNC مبتنی بر رایانه شخصی است که در تحقیق و توسعه، ساخت، فروش و خدمات کنترلرهای CNC مبتنی بر PC تخصص دارد. دستگاه مسیریاب CNC سیستم Syntec عملکرد پایدار، عملکرد راحت و انعطاف پذیر، پشتیبانی از دو برنامه، نمایشگرهای سه و چهار برنامه و مختصات دستگاه را ارائه می دهد. ویرایش برنامه و نظارت بر فرآیند به طور جداگانه انجام می شود، مختصات هر گروه محور به طور مستقل نمایش داده می شود و می توان هر گروه محور را به طور همزمان برای چرخش مختصات برنامه شبیه سازی کرد. نوشتن برنامه پردازش، انجام پردازش سه بعدی بر روی سطح شیبدار، و اجرای فرز، حفاری و ضربه زدن آسان است. 

این سیستم از حالت کنترل ارتباط اتوبوس Yaskawa پشتیبانی می کند که هزینه های سیم کشی و فضای مورد نیاز را تا حد زیادی کاهش می دهد و مقرون به صرفه بودن را بهبود می بخشد. روش کنترل ارتباط باس Yaskawa به بهبود مشکلات سیم‌کشی و توسعه‌پذیری کنترل‌کننده‌های معمولی پالس سنتی کمک می‌کند تا سیستم ساده‌تر، قابل گسترش‌تر و آسان‌تر مونتاژ شود.

کنترلر DSP

کنترلر DSP یک سیستم کنترل دسته است که می تواند به صورت آفلاین اجرا شود. می توان آن را در طول فرآیند حکاکی از کامپیوتر جدا کرد و می تواند مستقیماً دستگاه حکاکی را کنترل کند. از عملکرد دسته، طراحی انسانی، صفحه نمایش بزرگ، رابط چند زبانه، عملکرد آسان تر و نگهداری راحت تر بهره می برد. یک الگوریتم پیش‌بینی هوشمند منحصربه‌فرد برای ارائه کامل پتانسیل موتور، درک پردازش مداوم با سرعت بالا، همگام‌سازی منحنی‌ها و خطوط مستقیم و صاف‌تر کردن منحنی‌ها به کار گرفته شده است. 

این سیستم دارای تصحیح خطای Super است که می تواند اسناد پردازش را از قبل بررسی کند، از اشتباهات نوشتاری یا طراحی در پردازش اسناد جلوگیری کند و از قرار دادن مواد در خارج از محدوده پردازش جلوگیری کند.

کنترلر CNC NK

سیستم کنترل سری NK یک ماشین همه کاره اقتصادی با قابلیت اطمینان بالا و عملکرد هزینه بالا است. دارای سوئیچ‌های میکرو وارد شده، کلیدهای عملکرد پانل را می‌توان پیکربندی کرد، و پورت‌های زمان‌بندی را می‌توان سفارشی کرد، واردات و صادرات پارامتر و عملکردهای ساده و سریع پشتیبان‌گیری سیستم را فراهم می‌کند. برد ترمینال در پشت دستگاه همه کاره، پورت ورودی برق 24 ولت، پورت USB، پورت چرخ دستی، درگاه ورودی ترمز، پورت خروجی ترمز، پورت خروجی آنالوگ، رابط سروو درایو (محور X، محور Y، محور Z) مورد نیاز سیستم را فراهم می کند. همچنین دارای 16 پورت ورودی همه منظوره و 8 رابط خروجی رله همه منظوره است. پانل عملیات دارای دکمه توقف اضطراری، دکمه روشن/خاموش، بازگرداندن اسپیندل و سوئیچ های باند نادیده گرفتن نرخ تغذیه است.

قبل از خرید دستگاه روتر CNC چه نکاتی را باید بدانید؟

قبل از سرمایه گذاری روی یک دستگاه روتر CNC یا هر دستگاه CNC چوبی، ایده خوبی است که به یک کاربر موجود مراجعه کنید و از شخصی که واقعاً از آن استفاده کرده است، حساب دست اول دستگاه را دریافت کنید. سعی کنید به تنهایی و بدون فروشنده در اطراف بازدید کنید تا واقعاً بشنوید که چگونه برای آنها کار کرده است.

اگر نمی‌توانید مغازه‌ای را پیدا کنید که دستگاه CNC را اجرا می‌کند و می‌خواهید به آن نگاهی بیندازید، می‌توانید یک نمایش را به صورت حضوری یا آنلاین تماشا کنید. این بهترین راه برای درک نحوه عملکرد دستگاه CNC است و می توانید ببینید که کار از ابتدا تا انتها کامل می شود.

نحوه سفارش دستگاه روتر CNC

1. مشاوره: ما مناسب ترین کیت های روتر CNC را پس از ارزیابی نیازهای شما، مانند موادی که می خواهید حک کنید و حداکثر اندازه مواد (طول x عرض x ضخامت) را برای شما توصیه می کنیم.

2. نقل قول: ما یک پیشنهاد رایگان برای کیت های روتر CNC شما با قیمت های مقرون به صرفه برای شما ارسال می کنیم.

3. ارزیابی فرآیند: هر دو طرف برای جلوگیری از هرگونه سوء تفاهم، تمام جزئیات دستور را به دقت ارزیابی و بحث می کنند.

4. ثبت سفارش: اگر همه چیز توافق شود، ما PI (پیش فاکتور) را برای شما ارسال می کنیم و سپس با شما قرارداد امضا می کنیم.

5. تولید: ما به محض دریافت قرارداد فروش امضا شده و سپرده شما، تولید را ترتیب خواهیم داد. شما در هر مرحله از فرآیند به روز خواهید بود.

6. بازرسی: فرآیند تولید مشمول بازرسی منظم و کنترل کیفیت دقیق خواهد بود. دستگاه روتر CNC تکمیل شده برای اطمینان از عملکرد کامل آن قبل از خروج از کارخانه آزمایش می شود. 

7. تحویل: ما تحویل را طبق شرایط مندرج در قرارداد پس از تأیید خریدار ترتیب خواهیم داد.

8. ترخیص کالا از گمرک: ما تمام اسناد حمل و نقل لازم را به خریدار ارائه و تحویل خواهیم داد و از ترخیص راحت از گمرک اطمینان حاصل می کنیم.

9. پشتیبانی و خدمات پس از فروش: ما پشتیبانی فنی حرفه ای شبانه روزی و خدمات روتر CNC را از طریق تلفن، ایمیل، اسکایپ یا واتس اپ ارائه می دهیم.

سوالات متداول

نحوه راه اندازی، نصب و اشکال زدایی دستگاه روتر CNC

مرحله 1. تنظیم قاب دستگاه.

1.1. جعبه بسته بندی را باز کنید و بررسی کنید که آیا دستگاه دست نخورده به نظر می رسد.
1.2. قطعات فیزیکی را طبق لیست بسته بندی بشمارید.
1.3. دستگاه روتر CNC را به طور پیوسته با چهار پا پایین روی پایه قرار دهید.
1.4. پایه ها را تنظیم کنید تا از تراز بودن سطح کار دستگاه اطمینان حاصل کنید.
1.5. بخشی از پوشش بیرونی را بردارید و از یک پارچه ابریشمی تمیز و نفت سفید (یا بنزین) برای تمیز کردن روغن ضد زنگ روی پیچ سرب و ریل راهنما استفاده کنید و هرگونه روغن روان کننده و کثیفی را از بین ببرید.
1.6. روغن روان کننده را به قطعات مکانیزم حرکتی مانند پیچ ​​سرب و ریل راهنما اضافه کنید.
1.7. در حالی که مراقب باشید با قطعات متحرک برخورد نکنید، پوشش بیرونی را نصب کنید.
1.8. قاب دستگاه را به خوبی زمین کنید.

مرحله 2. لوازم جانبی روتر CNC را نصب کنید.

2.1. مخزن آب خنک کننده موتور اسپیندل را نصب کنید، مخزن را به لوله خنک کننده موتور اسپیندل متصل کنید و آب خنک کننده را به مخزن آب اضافه کنید، که در حالت ایده آل باید آب نرم باشد.
2.2. سیستم خنک کننده قطعه کار را نصب کنید، مخزن خنک کننده را با لوله آب به خروجی آب شیار انحراف بستر وصل کنید و لوله آب بالایی را وصل کنید. خنک کننده قطعه کار مشخص شده را به جعبه خنک کننده قطعه کار اضافه کنید.
2.3. ابزار تنظیم ابزار را نصب کنید و خط سیگنال ابزار تنظیم ابزار را با رابط ابزار تنظیم ابزار متصل و قفل کنید.

مرحله 3. کابینت کنترل الکتریکی را راه اندازی کنید.

3.1. کابینت کنترل برق را به خوبی زمین کنید.
3.2. هر رابط ورودی ماشین ابزار را با رابط خروجی کابینت کنترل الکتریکی مربوطه با یک کابل کنترل وصل و قفل کنید.
3.3. رابط کنترل ورودی کامپیوتر کابینت کنترل الکتریکی را با یک کابل کنترل به کامپیوتر کنترل متصل کرده و آن را با پیچ محکم کنید.
3.4. رابط بین صفحه کلید عملیات و کابینت کنترل الکتریکی را با یک کابل کنترل وصل و قفل کنید.
3.5. کلید برق کابینت کنترل برق را خاموش کنید و پریز برق را به منبع تغذیه 220 ولت 50 هرتز وصل کنید.

مرحله 4. سیستم کنترل CNC و نرم افزار را نصب کنید.

4.1. کامپیوتر کنترل را روشن کنید.
4.2. سیستم کنترل دستگاه روتر CNC متصل را نصب کنید.

مرحله 5. اشکال زدایی تجهیزات و عملیات آزمایشی.

5.1. پس از بررسی صحیح اتصال کابل های سیگنال و اتصال زمین مورد نیاز، کلید برق کابینت کنترل برق را روشن کرده و به مدت 10 دقیقه گرم کنید.
5.2. صفحه کلید عامل را برای بررسی عادی بودن وضعیت ماشین ابزار و حرکت کار کنید.
5.3. تست دور آرام را انجام دهید و روغن روان کننده را به مکانیسم حرکت اضافه کنید.

نحوه استفاده از دستگاه روتر CNC

1. طراحی و حروفچینی را مطابق با الزامات تنظیم کنید. پس از محاسبه صحیح مسیر، مسیر ابزار تولید شده را به عنوان یک فایل روتر CNC مختلف ذخیره کنید.
2. پس از بررسی صحیح بودن مسیر، فایل مسیر را در سیستم کنترل CNC باز کنید (پیش نمایش موجود است).
3. مواد را ثابت کنید و منشا کار را مشخص کنید. موتور اسپیندل را روشن کنید و پارامترها را به درستی تنظیم کنید.
4. برق را روشن کنید و دستگاه را راه اندازی کنید.
چراغ نشانگر پاور پس از روشن کردن کلید برق روشن می شود. دستگاه یک عملیات بازنشانی و خود بررسی را انجام می دهد، محورهای X، Y- و Z به نقطه صفر برمی گردند و سپس به موقعیت های آماده به کار اولیه خود (منبع اولیه دستگاه) می روند. از کنترل کننده برای تراز کردن محورهای X، Y و Z با نقطه شروع (منبع پردازش) کار مسیریابی استفاده کنید. سرعت چرخش اسپیندل و سرعت تغذیه مورد نیاز را انتخاب کنید تا دستگاه CNC در حالت مکث کار قرار گیرد. فایل ویرایش شده را به دستگاه روتر CNC انتقال دهید تا به طور خودکار کار طراحی مسیریابی تکمیل شود.

نحوه نگهداری از دستگاه روتر CNC

1. گرد و غبار موجود در جعبه برق را به طور منظم (با توجه به استفاده) حذف کنید و بررسی کنید که آیا پایانه های سیم کشی و پیچ های قطعات محکم هستند تا از استفاده ایمن و مطمئن مدار اطمینان حاصل کنید.
2. پس از هر بار استفاده، گرد و غبار و زباله های روی سکوی دستگاه و سیستم انتقال را حتما تمیز کنید، در غیر این صورت گرد و غبار و ناخالصی زیادی وارد پیچ، ریل راهنما و یاتاقان می شود. مقاومت چرخشی پیچ سرب و یاتاقان زیاد است که در صورت افزایش سرعت حکاکی می تواند منجر به پرش و دررفتگی شود. مطمئن شوید که سیستم انتقال نیرو (محور X، Y-، Z) به طور منظم (حداقل هفتگی) روغن کاری و روغن کاری شده باشد.
3. توصیه می شود دستگاه روتر CNC بیش از 10 ساعت در روز به طور مداوم کار نکند.
4. پمپ آب و اسپیندل به یکدیگر مرتبط هستند. برای تمیز نگه داشتن آب و جلوگیری از مسدود شدن خروجی آب پمپ، آب در گردش باید تعویض شود. این همچنین از گرم شدن بیش از حد اسپیندل خنک شده با آب و آسیب رساندن به قطعات جلوگیری می کند و عملکرد طبیعی پمپ آب را تضمین می کند. هرگز اجازه ندهید دوک آب خنک شده بدون آب کافی کار کند.
5. اگر دستگاه برای مدت طولانی استفاده نمی شود، همچنان باید به طور منظم (هفتگی) روغن کاری شود و خالی کار کند تا از انعطاف پذیری سیستم انتقال اطمینان حاصل شود.

خلاصه

پس از دریافت دستگاه روتر CNC، تکنسین معمولاً به بازکردن و بازرسی دستگاه کمک می کند. پس از روشن کردن آن، باید به دقت بررسی کنید که آیا چیزی در طول حمل و نقل آسیب دیده است یا خیر. اگر همه چیز خوب است، بررسی کنید که همه پیوست‌ها برای پیکربندی دستگاه طبق قرارداد با استفاده از دفترچه راهنما وجود دارند. تکنسین ها دستگاه را از جمله نصب سخت افزار، حذف قطعات ثابت و اتصال به منبع تغذیه نصب می کنند. نرم افزار، پیکربندی کامپیوتر و هر نرم افزار اختیاری روتر CNC نیز نصب خواهد شد. پس از آن، یک فایل نقشه آزمایشی ارائه شده توسط سازنده برای تست دستگاه استفاده خواهد شد. اگر تست به درستی انجام شود، تحویل و پذیرش دستگاه تکمیل می شود. 

اپراتورهای CNC ملزم به داشتن مدرک تحصیلی دبیرستان فنی یا بالاتر و دارای پایه عملیات کامپیوتری ماهر هستند. در طول فرآیند آموزش، آنها در انتخاب سرعت های مختلف برای مواد مختلف و استفاده از ابزارهای مختلف روتر CNC مهارت پیدا می کنند. این اغلب نیاز به تجربه گسترده ای دارد و تخصص آنها به افزایش عمر ماشین ها و ابزارهای روتر CNC کمک می کند.

منبع از stylecnc.com

سلب مسئولیت: اطلاعات ذکر شده در بالا توسط stylecncdependentiy Cooig.com ارائه شده است. Cooig.com هیچ گونه نمایندگی و ضمانتی در مورد کیفیت و قابلیت اطمینان فروشنده و محصولات نمی دهد.