লেজার ড্রিলিং হল লেজার আলো ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণে গর্ত খননের একটি অনন্য পদ্ধতি। যান্ত্রিক ড্রিলিং প্রক্রিয়ার তুলনায় লেজার ড্রিলিং প্রক্রিয়ার অনেক সুবিধা রয়েছে, যা এটিকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সেরা সমাধানগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
লেজার ড্রিলিংয়ের প্রধান সুবিধা এবং লেজার ড্রিলিংয়ের বিভিন্ন মডেল সম্পর্কে জানতে আরও পড়ুন।
সুচিপত্র
লেজার ড্রিলিং মেশিন কি?
লেজার ড্রিলিং পদ্ধতি
লেজার ড্রিলিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?
উপসংহার
লেজার ড্রিলিং মেশিন কি?
লেজার ড্রিলিং মেশিন বিভিন্ন জ্যামিতির বিভিন্ন ধরণের গর্ত তৈরির একটি দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট উপায়। মেশিনগুলি সবচেয়ে ভঙ্গুর থেকে শুরু করে সবচেয়ে কঠিন পর্যন্ত উপকরণ খনন করে। লেজার ড্রিলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা লেজার আলো থেকে তাপীয় শক্তি ব্যবহার করে গর্ত বা অন্যান্য আকার কেটে উপকরণ তৈরি করে। বিপরীতে, অন্যান্য ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলি একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান বের করার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান ভৌত ড্রিল কাট ব্যবহার করে।
একটি ওয়ার্কপিস লেজারের আলোর সংস্পর্শে আসে যাতে উপাদানটি গলে যায় এবং আশেপাশের পরিবেশে বাষ্পীভূত হয়। ফলস্বরূপ, লেজার তুরপুন অন্যান্য ড্রিলিং প্রক্রিয়ার তুলনায় এটি সোয়ার্ফের মতো উপাদান তৈরি করে না।
সাধারণত, লেজার ড্রিলিংয়ে ওয়ার্কপিসে গর্ত কাটার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন রশ্মি ব্যবহার করা হয় না বরং লেজার আলোর স্পন্দন ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি স্পন্দন ওয়ার্কপিস থেকে অবাঞ্ছিত উপাদান পুড়িয়ে বাষ্পীভূত করে চূড়ান্ত পণ্যের উপর কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জন করে। লেজার মেশিন যেকোনো ধরণের উপাদান অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে ড্রিল করুন।
লেজার ড্রিলিং পদ্ধতি
১. সরাসরি তুরপুন
সরাসরি ড্রিলিং একটি লেজার পালসে (একক শটে) একটি গর্ত তৈরি করে। এটি একটি দ্রুত কৌশল কিন্তু সীমিত অর্জনযোগ্য গর্তের গভীরতা রয়েছে এবং এটি একটি উল্লেখযোগ্য মাত্রার গর্ত টেপার দেয়।
2. পারকাশন ড্রিলিং
পারকাশন ড্রিলিং ওয়ার্কপিসের উপর একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে একগুচ্ছ স্পন্দন নিক্ষেপ করে। স্পন্দনগুলি ধারাবাহিকভাবে প্রবাহিত হয় এবং গর্তটি আরও গভীর করার জন্য উপাদানের ছোট স্তরগুলি সরিয়ে দেয়। ফলস্বরূপ, এই ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ-মানের ছোট-ব্যাসের গর্তের জন্য উপযুক্ত যার আকৃতির অনুপাত উচ্চ।
3. ট্রেপ্যানিং
ট্রেপ্যানিং-এ উপাদানটি ছিদ্র করার জন্য একটি প্রাথমিক গর্ত দ্রুত ড্রিল করা হয়। এরপর লেজার রশ্মিটি ঘেরের চারপাশে ঘোরানো হয় যাতে পছন্দসই গর্তটি পাওয়া যায়। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে গর্তটি ড্রিল করার পরিবর্তে কেটে দেয়। ফলাফলটি বৃহৎ ব্যাসের উচ্চমানের গর্ত তৈরি করে। তবুও, পারকাশন এবং সরাসরি ড্রিলিংয়ের তুলনায় ট্রেপ্যানিং প্রক্রিয়া ধীর।
লেজার ড্রিলিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?
১. উচ্চতর গতি
যেকোনো গর্ত তৈরির প্রক্রিয়ায় সর্বোচ্চ গতি রেকর্ড করা হয়েছে লেজার ড্রিলিং মেশিন। অনেক ক্ষেত্রেই একটি গর্ত খনন করতে প্রায় ১ সেকেন্ড সময় লাগে। প্রোটনের কোন ভর নেই; তাই অপটিক্যাল সিস্টেমের ভর ছাড়া অন্য কোন জড়তা অবস্থানগত বলকে অতিক্রম করতে পারে না। উচ্চমানের রশ্মি দ্বারা দ্রুত গতিও নিবন্ধিত হয় যার ফোকাসযোগ্যতা চমৎকার। রশ্মিগুলিতে উচ্চ পরিমাণে শক্তি ঘনত্ব থাকে এবং সর্বোচ্চ শক্তির বিস্ফোরণ ঘটে। ফলে, লেজারগুলি দ্রুত ধাতু ভেদ করে ড্রিল করার ক্ষমতা রাখে।
2. উচ্চ নির্ভুলতা
লেজার ড্রিলিং এর অটোমেশনের কারণে উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করে। সাধারণত, একটি সাধারণ লেজার রশ্মির প্রস্থ এক মিলিমিটারের প্রায় এক-পঞ্চমাংশ। রশ্মিটি প্রায় 1000 থেকে 2000 ওয়াট শক্তি ফোকাস করতে পারে এবং যেকোনো ধরণের ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে দক্ষতার সাথে ড্রিল করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে প্রায় 20 মিলিমিটার গভীরতায় প্রবেশ করে একটি আনুমানিক নির্ভুলতা 95.96% এর।
লেজারগুলি প্রক্রিয়া পরিবর্তন ছাড়াই সহজেই ১৫ ডিগ্রি পর্যন্ত কোণে পৌঁছাতে পারে। তাছাড়া, বিভিন্ন গর্তের আকার এবং অনিয়মিত আকারের গর্তের মধ্যে পরিবর্তন করার জন্য তাদের কোনও যান্ত্রিক সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় না। শোষণের মাধ্যমে, লেজার ড্রিলিং ব্লাইন্ড গর্তের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে। এই ক্ষেত্রে, একজন ক্রেতা পছন্দসই তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেছে নিতে পারেন যার অবতরণ উপাদানে কম শোষণ এবং লক্ষ্য ড্রিল উপাদানে উচ্চ শোষণ রয়েছে। উপরন্তু, লেজার নির্গমনের সুনির্দিষ্ট স্থানিক এবং টেম্পোরাল প্রোফাইলিং সমজাতীয় পদার্থে কয়েক মাইক্রনের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ গভীরতার নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
3. ব্যয় হ্রাস
প্রাথমিক খরচ বেশি থাকা সত্ত্বেও, কোন ড্রিলিং বিট লেজার ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে ক্ষয় বা ভাঙন দেখা দেয়। এছাড়াও, লেজারে খুব কম বা কোনও ব্যবহার্য জিনিসপত্র থাকে না। ফলস্বরূপ, উপাদানের খরচ কম হয় এবং সময় সাশ্রয় হয় কারণ ব্যবহার্য জিনিসপত্র প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। অন্যান্য ড্রিলিং প্রক্রিয়ার তুলনায় লেজার ড্রিলিং বিনিয়োগের উপর সর্বোচ্চ রিটার্ন প্রদান করে।
4. বহুমুখিতা
লেজার ড্রিলিংয়ের একটি উচ্চ আকৃতির অনুপাত থাকে—অর্থাৎ, গভীরতা-প্রস্থ অনুপাত। বিমগুলি কোনও ঘর্ষণ প্রতিরোধের সম্মুখীন হয় না। অতএব, ড্রিলের গভীরতা কেবলমাত্র অপটিক্যাল কনফিগারেশন এবং ব্যবহৃত উপাদানের গতিশীলতা দ্বারা সীমাবদ্ধ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ক্রেতারা কিছু উপকরণে 30:1 আকৃতির অনুপাত সহ সহজেই গর্ত ড্রিল করতে পারেন। উল্লেখযোগ্যভাবে, লেজারগুলি এমন গর্ত তৈরি করতে পারে যা প্রচলিত ড্রিল বিট দ্বারা তৈরি গর্তের তুলনায় 10 গুণ ছোট।
৫. তাপের প্রভাব কমানো
লেজারে ফটোলাইটিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ড্রিলিং করা হয়। এটি একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া যেখানে ঘর্ষণের মাধ্যমে কাটা বা গলে যাওয়ার পরিবর্তে প্রোটন দ্বারা একটি যৌগ ভেঙে ফেলা হয়। কার্যত, এই প্রক্রিয়াটির কোনও পুনর্গঠন স্তর নেই। এছাড়াও, যোগাযোগবিহীন কৌশলটি লেজার ড্রিলিংকে ওয়ার্কপিসের উপর উৎপাদিত তাপের প্রভাব কমাতে সক্ষম করে। চলমান অংশ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একেবারেই কোনও শারীরিক যোগাযোগ থাকে না। এটি ওয়ার্কপিসের দূষণ এবং ড্রিলিং উপাদানের ক্ষয়ক্ষতির সম্ভাবনা রোধ করে।
6. প্রয়োগযোগ্যতা
লেজারের ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের ক্ষমতা মূলত লক্ষ্যবস্তু শোষণের উপর নির্ভর করে। এর অর্থ হল সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য অর্জন করা। লেজার ব্যবহার করে ড্রিল করা উপকরণের বিস্তৃত বর্ণালী রাবার, কাঠ এবং হীরার মতো সিরামিক থেকে শুরু করে উচ্চ কঠোরতা সম্পন্ন ধাতু পর্যন্ত বিস্তৃত।
উপসংহার
লেজার ড্রিলিং হল সর্বশেষ ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। অন্যান্য ড্রিলিং প্রক্রিয়ার তুলনায় এতে তুলনামূলকভাবে বেশি প্রাথমিক খরচ হয়। ফলস্বরূপ, এটি অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় না। লেজার ড্রিলিং সাধারণত মহাকাশ ইঞ্জিন, স্বয়ংচালিত ব্লক এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (PCBs)। তবে, ক্রেতারা সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ আকৃতির অনুপাতের সাথে ছোট গর্ত তৈরি করার সুযোগ পান। লেজারগুলি বিনিয়োগের যোগ্য কারণ এগুলি ড্রিলিংয়ে উচ্চ কার্যকারিতা এবং দক্ষতা প্রদান করে। সাশ্রয়ী মূল্যের এবং মানসম্পন্ন লেজার ড্রিলিং সরঞ্জাম কিনতে, ভিজিট করুন Cooig.com.
