একটি অতি দ্রুত লেজার কি?

আল্ট্রাফাস্ট লেজার হল এক ধরণের অতি-তীব্র, অতি-সংক্ষিপ্ত-স্পন্দিত লেজার যার পালস প্রস্থ পিকোসেকেন্ড স্তরের (১০-১২ সেকেন্ড) নীচে বা এর মধ্যে থাকে, যা শক্তি আউটপুট তরঙ্গরূপের উপর ভিত্তি করে সংজ্ঞায়িত করা হয়। 

লেজারের নাম "আল্ট্রাফাস্ট ফেনোমেনন" এর উপর ভিত্তি করে তৈরি, যা এমন একটি ঘটনাকে বোঝায় যেখানে পদার্থের মাইক্রোস্কোপিক সিস্টেমটি ভৌত, রাসায়নিক বা জৈবিক প্রক্রিয়ায় দ্রুত পরিবর্তিত হয়। পারমাণবিক এবং আণবিক সিস্টেমে, পরমাণু এবং অণুর গতির সময় স্কেল পিকোসেকেন্ড থেকে ফেমটোসেকেন্ডের ক্রম অনুসারে হয়। উদাহরণস্বরূপ, আণবিক ঘূর্ণনের সময়কাল পিকোসেকেন্ডের ক্রম অনুসারে এবং কম্পনের সময়কাল ফেমটোসেকেন্ডের ক্রম অনুসারে হয়। 

যখন লেজারের পালস প্রস্থ পিকোসেকেন্ড বা ফেমটোসেকেন্ডের স্তরে পৌঁছায়, তখন এটি অণুর সামগ্রিক তাপীয় গতির উপর এর যে কোনও প্রভাব এড়ায়, যা ম্যাটের তাপমাত্রার মাইক্রোস্কোপিক সারাংশ। অতিরিক্তভাবে, উপাদানটি আণবিক কম্পনের সময় স্কেল দ্বারা প্রভাবিত এবং উত্পন্ন হয়, যার অর্থ প্রক্রিয়াকরণের সময়, তাপীয় প্রভাব ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।

সুচিপত্র
অতি দ্রুত লেজারের প্রকারভেদ
একটি অতি দ্রুত লেজারের উপাদান
অতি দ্রুত লেজার অ্যাপ্লিকেশন
অতি দ্রুত লেজারের সুবিধা এবং অসুবিধা

অতি দ্রুত লেজারের প্রকারভেদ

লেজারের জন্য অনেক শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে চারটি সর্বাধিক ব্যবহৃত শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি হল কার্যকরী পদার্থ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ, শক্তি আউটপুট তরঙ্গরূপ (কার্যক্ষম মোড) দ্বারা শ্রেণীবিভাগ, আউটপুট তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) দ্বারা শ্রেণীবিভাগ এবং শক্তি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ।

শক্তি উৎপাদন তরঙ্গরূপ অনুসারে, লেজারগুলিকে ধারাবাহিক লেজার, পালসড লেজার এবং আধা-ধারাবাহিক লেজারে ভাগ করা যেতে পারে:

ক্রমাগত লেজার

একটি অবিচ্ছিন্ন লেজার হল এমন একটি লেজার যা কাজের সময় ক্রমাগত স্থিতিশীল শক্তি তরঙ্গরূপ বের করে। এটি উচ্চ শক্তি এবং ধাতব প্লেটের মতো উচ্চ গলনাঙ্ক সহ বিশাল পদার্থ প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

স্পন্দিত লেজার

পালসড লেজারগুলি পালস আকারে শক্তি নির্গত করে। পালস প্রস্থ অনুসারে, এই লেজারগুলিকে মিলিসেকেন্ড লেজার, মাইক্রোসেকেন্ড লেজার, ন্যানোসেকেন্ড শাটডাউন ডিভাইস, পিকোসেকেন্ড লেজার, ফেমটোসেকেন্ড লেজার এবং অ্যাটোসেকেন্ড লেজারে আরও ভাগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আউটপুট লেজারের পালস প্রস্থ 1-1000ns এর মধ্যে হয়, তাহলে এটিকে ন্যানোসেকেন্ড লেজার হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হবে। পিকোসেকেন্ড লেজার, ফেমটোসেকেন্ড লেজার, অ্যাটোসেকেন্ড লেজার এবং অতি দ্রুত লেজারের জন্য, পালসড লেজারের শক্তি ক্রমাগত লেজারের তুলনায় অনেক কম তবে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা বেশি। সাধারণভাবে, পালস প্রস্থ যত সংকুচিত হবে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা তত বেশি হবে।

কোয়াসি-সিডব্লিউ লেজার

কোয়াসি-সিডব্লিউ লেজার হল একটি পালস লেজার যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে বারবার তুলনামূলকভাবে উচ্চ-শক্তির লেজার বের করতে পারে।

উপরে উল্লিখিত তিনটি লেজারের শক্তি আউটপুট তরঙ্গরূপগুলিকে "শুল্ক চক্র" প্যারামিটার দ্বারাও বর্ণনা করা যেতে পারে। 

একটি লেজারের ক্ষেত্রে, শুল্ক চক্রকে একটি পালস চক্রের মধ্যে "মোট সময়" এর সাপেক্ষে "লেজার শক্তি উৎপাদনের সময়" এর অনুপাত হিসাবে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে। সুতরাং, CW লেজার শুল্ক চক্র (=1) > কোয়াসি-CW লেজার শুল্ক চক্র > পালসড লেজার শুল্ক চক্র। সাধারণত, পালসড লেজারের পালস প্রস্থ যত সংকুচিত হবে, শুল্ক চক্র তত কম হবে।

উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, স্পন্দিত লেজারগুলি প্রাথমিকভাবে ক্রমাগত লেজারের একটি ক্রান্তিকালীন পণ্য ছিল। এর কারণ হল মূল উপাদানগুলির ভারবহন ক্ষমতা এবং প্রাথমিক পর্যায়ে প্রযুক্তির স্তর সহ উপাদানগুলির প্রভাবের কারণে, সেইসাথে উপাদানটিকে গলনাঙ্ক পর্যন্ত উত্তপ্ত করা যায় না, এই কারণে ক্রমাগত লেজারগুলির আউটপুট শক্তি খুব বেশি পৌঁছাতে অক্ষম। এই কারণগুলি প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করে, যার অর্থ উদ্ভাবনের প্রয়োজনীয়তা।

এই উদ্ভাবনটি এসেছে লেজারের আউটপুট শক্তিকে একটি একক পালসে কেন্দ্রীভূত করার জন্য কিছু প্রযুক্তিগত উপায় ব্যবহার করে। এটি লেজারের মোট শক্তি পরিবর্তন হওয়া বন্ধ করে দেয় কিন্তু পালসের সময় তাৎক্ষণিক শক্তিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করার অনুমতি দেয় এবং এর ফলে উপাদান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়। 

পরবর্তীতে, ক্রমাগত লেজার প্রযুক্তি ধীরে ধীরে পরিপক্ক হয় এবং দেখা যায় যে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার ক্ষেত্রে স্পন্দিত লেজারের একটি দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে। এর কারণ হল উপকরণের উপর স্পন্দিত লেজারের তাপীয় প্রভাব কম; লেজারের পালসের প্রস্থ যত সংকীর্ণ হবে, তাপীয় প্রভাব তত কম হবে; এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদানের প্রান্ত যত মসৃণ হবে, সংশ্লিষ্ট যন্ত্রের নির্ভুলতা তত বেশি হবে।

একটি অতি দ্রুত লেজারের উপাদান

একটি লেজারকে অতি দ্রুত লেজার হিসেবে বিবেচনা করার জন্য দুটি মূল প্রয়োজনীয়তা হল উচ্চ স্থিতিশীলতার আল্ট্রাশর্ট পালস এবং উচ্চ পালস শক্তি। সাধারণত, মোড-লকিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে অতিশয় সংক্ষিপ্ত পালস পাওয়া যায়, যেখানে CPA পরিবর্ধন প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ পালস শক্তি পাওয়া যায়। 

এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে অসিলেটর, স্ট্রেচার, অ্যামপ্লিফায়ার এবং কম্প্রেসার। এর মধ্যে, অসিলেটর এবং অ্যামপ্লিফায়ার সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং, তবে এগুলি যেকোনো অতি দ্রুত লেজার উৎপাদনকারী কোম্পানির মূল প্রযুক্তিও।

অসিলেটর

অসিলেটরে অতি দ্রুত লেজার পালস পেতে একটি মোড-লকিং কৌশল ব্যবহার করা হয়।

স্ট্রেচার

স্ট্রেচারটি বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যবহার করে ফেমটোসেকেন্ড বীজের ডালগুলিকে সময়ের সাথে সাথে আলাদা করে প্রসারিত করে।

পরিবর্ধক

এখন প্রসারিত নাড়িকে সম্পূর্ণরূপে শক্তি প্রদানের জন্য একটি চিপড অ্যামপ্লিফায়ার ব্যবহার করা হয়।

সংকোচকারী

কম্প্রেসার বিভিন্ন উপাদানের বর্ধিত বর্ণালীকে একত্রিত করে এবং ফেমটোসেকেন্ড প্রস্থে পুনরুদ্ধার করে, যার ফলে অত্যন্ত উচ্চ তাৎক্ষণিক শক্তি সহ ফেমটোসেকেন্ড লেজার পালস তৈরি হয়।

অতি দ্রুত লেজার অ্যাপ্লিকেশন

ন্যানোসেকেন্ড এবং মিলিসেকেন্ড লেজারের সাথে তুলনা করলে, আল্ট্রাফাস্ট লেজারগুলির সামগ্রিক শক্তি কম থাকে, তবে, যেহেতু তারা সরাসরি উপাদানের আণবিক কম্পনের সময়সীমার উপর কাজ করে, তাই আল্ট্রাফাস্ট লেজারগুলি প্রকৃত অর্থে "ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ" উপলব্ধি করে, যার অর্থ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা অনেক উন্নত।

তাদের ভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কারণে, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ক্রমাগত লেজার, নন-আল্ট্রাফাস্ট পালসড লেজার এবং আল্ট্রাফাস্ট লেজারগুলি ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে দুর্দান্ত পার্থক্য উপস্থাপন করে:

কাটিং, সিন্টারিং, ঢালাই, পৃষ্ঠতলের আস্তরণ, তুরপুন, এবং ধাতব পদার্থের 3D প্রিন্টিং।

নন-আল্ট্রাফাস্ট পালসড লেজারগুলি নন-ধাতব পদার্থ চিহ্নিত করতে, সিলিকন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করতে, পরিষ্কার করতে এবং সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় নির্ভুল খোদাই ধাতব পৃষ্ঠতল, নির্ভুল ঢালাই ধাতু এবং মাইক্রোমেশিন ধাতুতে।

অতি দ্রুত লেজারগুলি শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ, সেইসাথে কাচ, পিইটি এবং নীলকান্তমণির মতো স্বচ্ছ উপকরণ কাটা এবং ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, এগুলি ব্যবহার করা হয় নির্ভুলতা চিহ্নিতকরণ, চক্ষু শল্যচিকিৎসা, মাইক্রোস্কোপিক প্যাসিভেশন এবং এচিং।

ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন CW লেজার এবং অতি-দ্রুত লেজারগুলির মধ্যে প্রায় কোনও পারস্পরিক প্রতিস্থাপন সম্পর্ক নেই। এগুলি কুড়াল এবং টুইজারের মতো, এবং তাদের আকারের সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই রয়েছে। 

নন-আল্ট্রাফাস্ট পালসড লেজারের ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে ক্রমাগত লেজার এবং অতি-ফাস্ট লেজারের কিছু ওভারল্যাপ রয়েছে। তবে, একই অ্যাপ্লিকেশনের অধীনে প্রাপ্ত ফলাফলের বিচারে, একটি নন-আল্ট্রাফাস্ট পালসড লেজারের শক্তি একটি ক্রমাগত লেজারের মতো ভাল নয় এবং এর নির্ভুলতা একটি অতি-ফাস্ট লেজারের মতো ভাল নয়। এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল খরচ কর্মক্ষমতা।

বিশেষ করে ন্যানোসেকেন্ড আল্ট্রাভায়োলেট লেজার, যদিও এর পালস প্রস্থ পিকোসেকেন্ড স্তরে পৌঁছায় না, অন্যান্য রঙের ন্যানোসেকেন্ড লেজারের তুলনায় এর প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অনেক বেশি। ন্যানোসেকেন্ড আল্ট্রাভায়োলেট লেজার 3C পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ভবিষ্যতে অতি দ্রুত লেজারের দাম হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে এটি ন্যানোসেকেন্ড আল্ট্রাভায়োলেট বাজার দখল করতে পারে।

অতি দ্রুত লেজারগুলি প্রকৃত অর্থে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করে এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। এছাড়াও, উৎপাদন প্রযুক্তি ধীরে ধীরে পরিপক্ক হওয়ার সাথে সাথে এই অতি দ্রুত লেজারগুলির খরচ হ্রাস পাবে। এই কারণে, ভবিষ্যতে চিকিৎসা জীববিজ্ঞান, মহাকাশ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, আলোক প্রদর্শন, শক্তি পরিবেশ, নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য নিম্নধারার শিল্পে এই লেজারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে বলে আশা করা হচ্ছে।

মেডিকেল কসমেটোলজি

অতি দ্রুত লেজারগুলি চিকিৎসা চোখের অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম এবং প্রসাধনী ডিভাইসে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফেমটোসেকেন্ড লেজারটি মায়োপিয়া সার্জারিতে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়েভফ্রন্ট অ্যাবারেশন প্রযুক্তির পরে, "প্রতিসরণমূলক অস্ত্রোপচারের আরেকটি বিপ্লব" হিসাবে পরিচিত। 

মায়োপিয়া রোগীদের চোখের অক্ষ স্বাভাবিক চোখের অক্ষের চেয়ে বড় হয়, অর্থাৎ যখন তারা বিশ্রামের অবস্থায় থাকে, তখন প্রতিসরণ প্রক্রিয়ার পরে চোখের প্রতিসরণ ব্যবস্থার সমান্তরাল আলোক রশ্মির ফোকাস রেটিনার সামনে পড়ে। ফেমটোসেকেন্ড লেজার সার্জারি অক্ষীয় মাত্রার অতিরিক্ত পেশী অপসারণ করতে পারে এবং অক্ষীয় দূরত্বকে তার স্বাভাবিক দৈর্ঘ্যে ফিরিয়ে আনতে পারে। ফেমটোসেকেন্ড লেজার সার্জারির সুবিধা হল উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ নিরাপত্তা, উচ্চ স্থিতিশীলতা, স্বল্প অপারেশন সময় এবং উচ্চ আরাম, যা এটিকে সবচেয়ে মূলধারার মায়োপিয়া সার্জারি পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটিতে পরিণত করেছে।

সৌন্দর্যের পরিপ্রেক্ষিতে, অতি-দ্রুত লেজারগুলি রঙ্গক এবং দেশীয় মোলস অপসারণ করতে, ট্যাটু অপসারণ করতে এবং ত্বকের বার্ধক্য উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স

অতি দ্রুত লেজারগুলি শক্ত এবং ভঙ্গুর স্বচ্ছ উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, পাতলা ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্ভুল চিহ্নিতকরণের জন্য উপযুক্ত, পাশাপাশি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্যান্য কার্য সম্পাদন করে। নীলকান্তমণি এবং টেম্পারড গ্লাস, যেমন মোবাইল ফোনে ব্যবহৃত হয়, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত কাঁচামালের মধ্যে শক্ত, ভঙ্গুর এবং স্বচ্ছ উপকরণ হিসাবে বিবেচিত হয়। 

বিশেষ করে নীলকান্ত স্মার্ট ঘড়ি, মোবাইল ফোন ক্যামেরা কভার এবং ফিঙ্গারপ্রিন্ট মডিউল কভারের মতো জিনিসপত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, এর উচ্চ মাত্রার কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতার কারণে, ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতির দক্ষতা এবং ফলনের হার খুবই কম। এই কারণে, ন্যানোসেকেন্ড আল্ট্রাভায়োলেট লেজার এবং আল্ট্রাফাস্ট লেজার হল নীলকান্ত কাটার প্রধান প্রযুক্তিগত উপায়, যেখানে অতিবেগুনী ন্যানোসেকেন্ড লেজারের প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অতিবেগুনী ন্যানোসেকেন্ড লেজারের তুলনায় ভালো। উপরোক্ত কার্যকারিতা ছাড়াও, ন্যানোসেকেন্ড এবং পিকোসেকেন্ড লেজার হল ক্যামেরা মডিউল এবং ফিঙ্গারপ্রিন্ট মডিউল দ্বারা ব্যবহৃত প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। 

ভবিষ্যতে নমনীয় মোবাইল ফোনের স্ক্রিন (ভাঁজযোগ্য স্ক্রিন) কাটা এবং সংশ্লিষ্ট 3D গ্লাস ড্রিলিং এর জন্য অতি দ্রুত লেজারগুলি সম্ভবত মূলধারার প্রযুক্তি হয়ে উঠবে। 

প্যানেল তৈরিতেও আল্ট্রাফাস্ট লেজারের গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে OLED পোলারাইজার কাটা, এবং LCD/OLED তৈরির সময় খোসা ছাড়ানো এবং মেরামতের প্রক্রিয়া।

OLED উৎপাদনে ব্যবহৃত পলিমার উপকরণগুলি তাপীয় প্রভাবের প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল। উপরন্তু, বর্তমানে তৈরি কোষগুলির আকার এবং ব্যবধান খুবই ছোট, যেমন বাকি প্রক্রিয়াকরণের আকার। এর অর্থ হল ঐতিহ্যবাহী ডাই-কাটিং প্রক্রিয়া আর উপযুক্ত নয়। শিল্পের উৎপাদন চাহিদা এবং বিশেষ আকৃতির পর্দা এবং ছিদ্রযুক্ত পর্দার প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা এখন ঐতিহ্যবাহী কারুশিল্পের ক্ষমতার বাইরে। সুতরাং, অতি দ্রুত লেজার দ্বারা প্রদত্ত সুবিধাগুলি স্পষ্ট, বিশেষ করে যখন পিকোসেকেন্ড আল্ট্রাভায়োলেট বা এমনকি ফেমটোসেকেন্ড লেজার বিবেচনা করা হয়, যার একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল রয়েছে এবং কার্ভ প্রক্রিয়াকরণের মতো নমনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত।

মাইক্রো ওয়েল্ডিং

স্বচ্ছ কঠিন মাধ্যম উপাদান, যেমন কাচের ক্ষেত্রে, অ-রৈখিক শোষণ, গলন ক্ষতি, প্লাজমা গঠন, বিমোচন এবং ফাইবার প্রচার সহ বিভিন্ন ঘটনা ঘটবে যখন একটি অতি-সংক্ষিপ্ত পালস লেজার মাধ্যমের মধ্যে প্রচারিত হয়। চিত্রটি বিভিন্ন শক্তি ঘনত্ব এবং সময় স্কেলের অধীনে থাকাকালীন একটি অতি-সংক্ষিপ্ত পালস লেজার এবং কঠিন পদার্থের মধ্যে মিথস্ক্রিয়ার সময় ঘটে এমন বিভিন্ন ঘটনা দেখায়।

অতি-সংক্ষিপ্ত পালস লেজার মাইক্রো-ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি কাচের মতো স্বচ্ছ উপকরণের মাইক্রো-ওয়েল্ডিংয়ের জন্য খুবই উপযুক্ত কারণ এতে কোনও মধ্যবর্তী স্তর ঢোকানোর প্রয়োজন হয় না, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, কোনও ম্যাক্রোস্কোপিক তাপীয় প্রভাব নেই এবং মাইক্রো-ওয়েল্ডিং চিকিত্সার পরে আদর্শ যান্ত্রিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করে। উদাহরণস্বরূপ, গবেষকরা 70 fs, 250 kHz পালস ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড এবং মাইক্রো-স্ট্রাকচার্ড অপটিক্যাল ফাইবারগুলিতে এন্ড ক্যাপগুলিকে সফলভাবে ঢালাই করেছেন।

ডিসপ্লে লাইটিং

ডিসপ্লে লাইটিংয়ের ক্ষেত্রে অতি দ্রুত লেজারের প্রয়োগ মূলত LED ওয়েফারের স্ক্রাইবিং এবং কাটার সাথে সম্পর্কিত, যা অতি দ্রুত লেজারগুলি শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কতটা উপযুক্ত তার আরেকটি উদাহরণ। অতি দ্রুত লেজার প্রক্রিয়াকরণে ভালো নির্ভুলতা এবং দক্ষতা রয়েছে, সেইসাথে উচ্চ ক্রস-সেকশন সমতলতা এবং উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসপ্রাপ্ত প্রান্ত চিপিং রয়েছে। 

আলোক-ভোল্টিক শক্তি

ফটোভোলটাইক কোষ তৈরিতে আল্ট্রাফাস্ট লেজারের বিস্তৃত প্রয়োগের স্থান রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, CIGS থিন-ফিল্ম ব্যাটারি তৈরিতে, আল্ট্রাফাস্ট লেজারগুলি মূল যান্ত্রিক স্ক্রাইবিং প্রক্রিয়াটিকে প্রতিস্থাপন করে স্ক্রাইবিংয়ের মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে P2 এবং P3 স্ক্রাইবিং লিঙ্কগুলির জন্য, যেখানে এটি প্রায় কোনও চিপিং, ফাটল বা অবশিষ্ট চাপ অর্জন করতে পারে না।

মহাকাশ

ইঞ্জিনের কর্মক্ষমতা এবং মহাকাশে ব্যবহৃত টারবাইন ব্লেডের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার চেষ্টা করার সময় এয়ার ফিল্ম কুলিং প্রযুক্তির প্রয়োজন হয়। তবে, এর অর্থ এয়ার ফিল্ম হোল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা। 

২০১৮ সালে, জিয়ান ইনস্টিটিউট অফ অপটিক্স অ্যান্ড মেকানিক্স চীনে সর্বোচ্চ একক পালস শক্তি তৈরি করেছে: ২৬-ওয়াট, শিল্প-গ্রেড ফেমটোসেকেন্ড ফাইবার লেজার। এছাড়াও, তারা অ্যারো-ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেডে এয়ার ফিল্ম গর্তের "ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ"-এ একটি অগ্রগতি অর্জনের জন্য এবং এর মাধ্যমে দেশীয় শূন্যস্থান পূরণের জন্য চরম, অতি-দ্রুত, লেজার উত্পাদন সরঞ্জামের একটি সিরিজ তৈরি করেছে। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি EDM এর চেয়ে বেশি উন্নত, এর নির্ভুলতা বেশি এবং ফলনের হার অনেক উন্নত।

ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট উপকরণের নির্ভুল যন্ত্রের ক্ষেত্রেও অতি দ্রুত লেজার প্রয়োগ করা যেতে পারে, অন্যদিকে মেশিনিং নির্ভুলতার উন্নতি মহাকাশ এবং অন্যান্য উচ্চ-মানের ক্ষেত্রে কার্বন ফাইবারের মতো কম্পোজিট উপকরণের প্রয়োগকে প্রসারিত করতে সাহায্য করবে।

গবেষণা ক্ষেত্র

টু-ফোটন পলিমারাইজেশন (2PP) প্রযুক্তি হল একটি "ন্যানো-অপটিক্যাল" 3D প্রিন্টিং পদ্ধতি যা আলো-নিরাময়কারী দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তির অনুরূপ। ভবিষ্যতবিদ ক্রিস্টোফার বার্নাট বিশ্বাস করেন যে এই প্রযুক্তি ভবিষ্যতে 3D প্রিন্টিংয়ের একটি মূলধারার রূপ হয়ে উঠতে পারে। 

2PP প্রযুক্তির মূলনীতি হল "ফেমটোসেকেন্ড পালস লেজার" ব্যবহার করে আলোক সংবেদনশীল রজনকে বেছে বেছে নিরাময় করা। যদিও এটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং ফটোকিউরিংয়ের মতো মনে হয়, পার্থক্য হল 2PP প্রযুক্তি যে ন্যূনতম স্তর পুরুত্ব এবং XY অক্ষ রেজোলিউশন অর্জন করতে পারে তা 100 nm থেকে 200 nm এর মধ্যে। অন্য কথায়, 2PP 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ঐতিহ্যবাহী আলোক-নিরাময় ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির তুলনায় শতগুণ বেশি নির্ভুল এবং মুদ্রিত জিনিসগুলি ব্যাকটেরিয়ার চেয়ে ছোট।

অতি দ্রুত লেজারের দাম তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, কিন্তু শিল্পের অগ্রদূত হিসেবে, STYLECNC ইতিমধ্যেই অতি দ্রুত লেজার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করছে এবং বাজারে ভালো প্রতিক্রিয়া অর্জন করেছে। OLED মডিউলের জন্য লেজার নির্ভুলতা কাটার সরঞ্জামগুলি অতি দ্রুত লেজার প্রযুক্তি, অতি দ্রুত (পিকোসেকেন্ড/ফেমটোসেকেন্ড) লেজার মার্কিং সরঞ্জাম, পিকোসেকেন্ড ইনফ্রারেড ডিসপ্লে স্ক্রিনের জন্য গ্লাস চ্যামফারিং লেজার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পিকোসেকেন্ড ইনফ্রারেড গ্লাস ওয়েফারের উপর ভিত্তি করে চালু করা হয়েছে। 

এই প্রযুক্তির মাধ্যমে বাজারে আসা পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার কাটার সরঞ্জাম, LED স্বয়ংক্রিয় অদৃশ্য ডাইসিং মেশিন, সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার লেজার কাটিয়া মেশিন, ফিঙ্গারপ্রিন্ট শনাক্তকরণ মডিউলের জন্য কাচের কভার কাটার সরঞ্জাম, নমনীয় ডিসপ্লে ভর উৎপাদন লাইন এবং অতি-দ্রুত লেজার পণ্যের একটি সিরিজ।

অতি দ্রুত লেজারের সুবিধা এবং অসুবিধা

অতি দ্রুত লেজারের সুবিধা

লেজার ক্ষেত্রের মধ্যে অতি দ্রুত লেজার হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়নের দিকগুলির মধ্যে একটি। একটি উদীয়মান প্রযুক্তি হিসাবে, নির্ভুল মাইক্রোমেশিনিংয়ে এর উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। 

অতি-দ্রুত লেজার দ্বারা উৎপন্ন অতি-সংক্ষিপ্ত পালস মানে হল যে লেজার নিজেই খুব অল্প সময়ের জন্য উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে এবং তাই আশেপাশের উপকরণগুলিতে তাপ আনবে না। উপরন্তু, যখন লেজার পালস প্রস্থ পিকোসেকেন্ড বা ফেমটোসেকেন্ড স্তরে পৌঁছায়, তখন আণবিক তাপীয় গতির উপর প্রভাব মূলত এড়ানো যায়, যার ফলে তাপীয় প্রভাব কম হয়। এই কারণে, অতি-দ্রুত লেজার প্রক্রিয়াকরণকে "ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ"ও বলা হয়।

একটি অতি দ্রুত লেজারের সুবিধাগুলি দেখানোর জন্য একটি গ্রাফিক উদাহরণ হতে পারে যখন আমরা একটি ভোঁতা রান্নাঘরের ছুরি দিয়ে সংরক্ষিত ডিম কাটি। আমরা প্রায়শই সংরক্ষিত ডিমগুলিকে সূক্ষ্ম টুকরো করে কাটি, তাই আপনি যদি দ্রুত কাটার জন্য ধারালো ছুরির ধার বেছে নেন, তাহলে সংরক্ষিত ডিমগুলি সমানভাবে এবং সুন্দরভাবে কাটা হবে। 

অতি দ্রুত লেজারের অসুবিধা

ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং প্যানেল তৈরির মতো উচ্চমানের উৎপাদন শিল্পগুলিতে লেজার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং নতুন প্রযুক্তিগত অগ্রগতি প্রত্যাশা পূরণ না করার ঝুঁকি রয়েছে।

অতি-দ্রুত লেজারের দাম বেশি এবং নতুন লেজার সরবরাহকারীর কাছে স্যুইচ করলে বাজার সম্প্রসারণ করতে না পারার ঝুঁকি তৈরি হয়, যেমনটি মূলত লেজার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং শেষ ব্যবহারকারী উভয়েরই প্রত্যাশা ছিল। 

সূত্র থেকে স্টাইলসিএনসি.কম

দাবিত্যাগ: উপরে উল্লিখিত তথ্য Cooig.com থেকে স্বাধীনভাবে stylecnc দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে। Cooig.com বিক্রেতা এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে কোনও প্রতিনিধিত্ব বা ওয়ারেন্টি দেয় না।