ধাতব সোজা করার মেশিনের জন্য চূড়ান্ত ক্রয় নির্দেশিকা

ধাতুর পাত অংশের পাশাপাশি ফাঁকা স্থান প্রক্রিয়াকরণের সময় সমতলতা অপরিহার্য। ধাতু সোজা করার মেশিন কয়েলযুক্ত যেকোনো শীট মেটাল যন্ত্রাংশ এবং ফাঁকা স্থান সোজা করার কাজ করে। এই মেশিনগুলি ধাতব যন্ত্রাংশ সোজা করার জন্য ব্যবহৃত সময় সাশ্রয় করে এবং কাঁচামালের অপচয় কমায়। ক্রেতারা বাজারে এই ধরণের ধাতব সোজা করার মেশিনের বিভিন্ন ধরণের পাবেন। অনেক ব্র্যান্ডের ধাতব সোজা করার মেশিনের সহজলভ্যতার কারণে কোনটি কেনার জন্য আদর্শ তা জানা কঠিন হয়ে পড়ে।

ধাতব সোজা করার মেশিন কেনার চূড়ান্ত নির্দেশিকা জানতে পড়া চালিয়ে যান। এই নিবন্ধটি ধাতব সোজা করার মেশিনের বাজার অংশের পাশাপাশি বিভিন্ন অঞ্চলে প্রত্যাশিত বৃদ্ধির হারও দেখায়।

সুচিপত্র
ধাতব সোজা করার মেশিনের বাজার ভাগ
ধাতব সোজা করার মেশিনের জন্য চূড়ান্ত ক্রয় নির্দেশিকা
সারাংশ

ধাতব সোজা করার মেশিনের বাজার ভাগ

বিশ্বব্যাপী, মাইক্রন, এফএফজি গ্রুপ, গ্নুটি ট্রান্সফার, ভ্যারিওম্যাটিক এবং হাইড্রোম্যাট হল এর কিছু প্রধান উৎপাদক ধাতু সোজা করার সরঞ্জাম। এই নির্মাতারা তাদের আন্তর্জাতিক উপস্থিতি প্রসারিত করেছে যার ফলে একটি প্রতিযোগিতামূলক বাজার তৈরি হয়েছে। প্রতিযোগিতা মূলত উদ্ভাবন, বিক্রেতাদের অংশীদারিত্ব গঠন এবং নতুন পণ্য বাজারে আনার মতো বিভিন্ন প্রবৃদ্ধি কৌশলের উপর ভিত্তি করে। তদুপরি, দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক বাজার থেকে বর্ধিত চাহিদার ফলে ধাতব সোজা করার যন্ত্রপাতি উৎপাদন বৃদ্ধি পেয়েছে।

ধাতব সোজা করার সরঞ্জামের বাজার ২০২১ থেকে ২০২৫ সালের মধ্যে স্থিতিশীল প্রবৃদ্ধি অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে। টেকনাভিওর মতে, এই বাজারটি শিল্প মেশিন বাজারের অধীনে শ্রেণীবদ্ধ, যার মূল্য নির্ধারণ করা হয়েছিল মার্কিন ডলার এক্সএনইউএমএক্স বিলিয়ন স্বয়ংক্রিয় মেশিন এবং ধাতব তৈরি যন্ত্রাংশের বর্ধিত চাহিদা বাজারের প্রত্যাশিত সম্প্রসারণকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।

এছাড়াও, ধাতব সোজা করার যন্ত্রপাতির বাজার ধরণ (স্বয়ংক্রিয় এবং যান্ত্রিক) এবং ভূগোল অনুসারে বিভক্ত। আঞ্চলিকভাবে, উত্তর আমেরিকা ধাতব সোজা করার মেশিনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বাজার হবে কারণ এটি নির্মাতাদের বিস্তৃত বৃদ্ধির সুযোগ প্রদান করে।

ধাতব সোজা করার মেশিনের জন্য চূড়ান্ত ক্রয় নির্দেশিকা

1 উপাদান

বিভিন্ন ক্রেতা ধাতুগুলিকে সোজা অংশে রূপান্তর করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে চান যা বিভিন্ন কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত, রোলার সোজাকরণ মেশিন বাঁকানো ধাতব শীট, সমতল উপকরণ, তার এবং পাইপে ব্যবহার করা হয়। সোজা বা সমতল ফলাফল অর্জনের জন্য এই উপকরণগুলিকে রোলারের একটি সিস্টেমের উপর দিয়ে পরিচালিত করা হয়। সাধারণত, রোলারগুলি অত্যন্ত শক্ত এবং ভারী 52100 তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়। এগুলি দস্তা, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতু সোজা করতে ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, কিছু মেশিন অক্সি-অ্যাসিটিলিন শিখা ব্যবহার করে, যা একটি ওয়ার্কপিসের একটি নির্বাচিত অংশের উপর কেন্দ্রীভূত হয়। প্রক্রিয়াটি উপকরণ থেকে বিকৃতি দূর করে যেমন ইস্পাত, তামা, নিকেল সংকর ধাতু, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম। 

2। মূল্য

ধাতব স্ট্রেইটনারের দাম বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। প্রথমত, গড়ে, সহজ ধাতু সোজা করার মেশিন খরচ কম হতে পারে ৬০০০ মার্কিন ডলার থেকেমেশিনগুলির জটিলতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, তাদের দাম অনেক বেশি হয়ে যায় ৬০০০ মার্কিন ডলার থেকে। প্রাথমিক ক্রয়টি যন্ত্রপাতির গুণমান এবং কাঠামোগত পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে। নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত দিক এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ একটি স্বয়ংক্রিয় ধাতব স্ট্রেইটনার একটি সাধারণ যান্ত্রিক ধাতব স্ট্রেইটনারের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। সবচেয়ে উপযুক্ত ধাতব স্ট্রেইটনার কিনতে, ক্রেতাদের নির্ধারিত বাজেট এবং তাদের উৎপাদন লাইন থেকে উদ্ভূত চাহিদা বিবেচনা করতে হবে।

3. আকৃতি এবং আকার

ধাতব সোজা করার মেশিনের আকার এবং আকার তাদের সংরক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান এবং উৎপাদিত ধাতব যন্ত্রাংশের আকার এবং আকার নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প ধাতু সোজা করার মেশিন প্রায় আকারের হয় 150 * 60 * 90 সেন্টিমিটার এবং ওজন ৪০০ কেজির বেশি হতে পারে। সেক্ষেত্রে, ক্রেতাদের তাদের উৎপাদনের পরিকল্পনা এবং মেশিন, অপারেটর এবং উপকরণ রাখার জন্য জায়গার প্রাপ্যতা বিবেচনা করতে হবে। এছাড়াও, ধাতব যন্ত্রাংশের আকার ক্রয় করা স্ট্রেইটিং মেশিনের আকার নির্ধারণ করে। সাধারণত, স্ট্রেইটিং শিটের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রায় এক টুকরো পুরুত্ব অন্তর্ভুক্ত থাকে 2-23 মিমি। উপাদানের প্রস্থ হতে হবে 100 মিমি থেকে 1,300 মিমি এবং সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য ১৬০ মিমি।

৪. প্রয়োজনীয় সহনশীলতা

পর্যন্ত দৈর্ঘ্য সহনশীলতা সহ 1 মিমি এবং চারপাশের একটি উচ্চ সরলতা 2 মিমি/মি, একটি ধাতব সোজা করার মেশিন খুব কম সংশোধনের মাধ্যমেই ফলাফল অর্জন করতে পারে। আদর্শভাবে, সোজা করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব অংশ মেরামতের ফলে ওয়ার্কপিস ফাইবারের চাপ কম হয় যা প্রাথমিকভাবে এটিকে বাঁকিয়েছিল। বিকৃত উপাদানের তন্তুগুলিকে আসল অবস্থায় সফলভাবে পুনরুদ্ধার করা ধাতব অংশের স্থায়িত্ব বাড়ায়। তবে, এটি অর্জন করা কঠিন হতে পারে কারণ সোজা করার ফলে ধাতুর উপর আরও চাপ পড়ে। ফলস্বরূপ, ক্রেতাদের সবচেয়ে উপযুক্তটি বেছে নেওয়া উচিত। ধাতু সোজা করার মেশিন ধাতব উপাদান, নকশা এবং বাঁকের ধরণের উপর ভিত্তি করে।

5. গতি

ধাতব সোজা করার গতি মেশিনের ধরণের ক্ষমতা এবং ওয়ার্কপিসের উপাদানগত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। এটি সোজা করা ধাতব অংশগুলির নির্ভুলতা এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কী পরিমাণ উপাদান ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করে। গড়ে, বেশিরভাগ মানসম্পন্ন ধাতব স্ট্রেইটনারগুলি কাজের গতি অর্জন করতে পারে থেকে শুরু করে ৭০ মি/মিনিট থেকে ১৫০ মি/মিনিট. একটি ধাতব সোজা করার মেশিনের গতি ক্রেতাদের উৎপাদন কার্যক্রমের চাহিদা পূরণ করা উচিত।

6. ভোল্টেজ

সবচেয়ে শিল্প ধাতু সোজা করার মেশিন প্রায় ভোল্টেজ প্রয়োজন 200 ভোল্ট ভালোভাবে কাজ করতে। এটি কম ব্যর্থতার হার সহ ধাতব যন্ত্রাংশের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে। সাধারণত, ধাতব সোজা করার মেশিনের জন্য ভোল্টেজের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণে ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক বেধ এবং প্রস্থ গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ ফলন শক্তি সম্পন্ন উপকরণগুলির সোজা হওয়ার কাঙ্ক্ষিত স্তর অর্জনের জন্য আরও বেশি ভোল্টেজের প্রয়োজন হয়। উল্লেখযোগ্যভাবে, স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় এবং প্রয়োজনীয় ভোল্টেজের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য ঝামেলামুক্ত অপারেশন বজায় রাখতে পারে।

সারাংশ

ধাতব স্ট্রেইটনার বিভিন্ন উপায়ে কাজ করে কারণ কোনও এক-আকার-ফিট-সব সমাধান নেই। এর মধ্যে বিভিন্ন আকারের ধাতু পরিচালনা করা অন্তর্ভুক্ত যা বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে থাকে। এছাড়াও, কিছু বড় আকারের ধাতব স্ট্রেইটনার মেশিনে দ্রুত-মুক্তির বৈশিষ্ট্য থাকে যা কিছু ছোট আকারের স্ট্রেইটনারে পাওয়া যায় না। ধাতব স্ট্রেইটনারের সঠিক পছন্দ খুঁজতে ক্রেতাদের জন্য এই সমস্ত কারণ মাথাব্যথার কারণ হয়ে দাঁড়ায়। প্রতিক্রিয়া হিসাবে, উপরের নির্দেশিকা ধাতব স্ট্রেইটনার মেশিনে বিনিয়োগ করার সময় বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির রূপরেখা দেয়। তদুপরি, মানসম্পন্ন ধাতব স্ট্রেইটনার কিনতে, ভিজিট করুন Cooig.com.