MIG এবং TIG ঢালাই পদ্ধতিগুলি একটি বৈদ্যুতিক চাপ এবং ঢালাই গ্যাস ব্যবহার করে ধাতুগুলিকে সংযুক্ত করে যা ওয়েল্ড তৈরি করে। যদিও তারা অনেক দিক থেকে একই রকম, তাদের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের আলাদা করে। যেহেতু এই প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, তাই কোন পদ্ধতি ব্যবহার করবেন তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সমস্ত তথ্য থাকা গুরুত্বপূর্ণ।
এই প্রবন্ধে MIG এবং TIG ওয়েল্ডিং পদ্ধতির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি তুলে ধরা হবে। এছাড়াও, এটি তাদের নিজ নিজ সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নিয়ে আলোচনা করবে।
সুচিপত্র
এমআইজি ওয়েল্ডিং কি?
TIG ঢালাই কি?
MIG এবং TIG ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
উপসংহার
এমআইজি ওয়েল্ডিং কি?
ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাইকে গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW)ও বলা হয়। এই প্রক্রিয়ায় একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আর্ক ব্যবহার করে একটি ব্যবহারযোগ্য তারের ইলেক্ট্রোড ফিলার উপাদান দিয়ে ঢালাই তৈরি করা হয়। এটি ঢালাইকে রক্ষা করতে, ঢালাইয়ের অনুপ্রবেশ বাড়াতে এবং ঢালাই পুঁতির ছিদ্র কমাতে একটি শিল্ডিং গ্যাসও ব্যবহার করে।
ঢালাই গ্যাস এবং ইলেকট্রোড এর মাধ্যমে সরবরাহ করা হয় ঢালাই মশাল অথবা বন্দুক। শিল্ডিং গ্যাসের সংমিশ্রণে ৭৫% আর্গন এবং ২৫% কার্বন ডাই অক্সাইড থাকে। ঢালাই প্রক্রিয়ার উপকরণ এবং ওয়ার্কপিসের আকার এবং বেধের মতো অন্যান্য পরিবর্তনশীলতার উপর নির্ভর করে অন্যান্য মিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারযোগ্য তারের ইলেক্ট্রোডের ব্যাস সংযুক্ত ধাতুর ধরণ, জয়েন্ট কনফিগারেশন এবং অংশের বেধ অনুসারে পরিবর্তিত হয়। তারের ফিড স্পিড (WFS) সেটিংস দ্বারা নির্ধারিত গতিতে ইলেক্ট্রোডটি ওয়েল্ডে সরবরাহ করা হয় যাতে ধাতুতে যোগদানের জন্য পর্যাপ্ত ওয়েল্ড থাকে।
ভালো দিক
- ওয়েল্ডের জন্য কম উৎপাদন সময়
- উপকরণ সহজলভ্য হওয়ায় খরচ কম
- শেখা সহজ এবং কঠিন কোণে ঢালাই করা যায়
- এমন ওয়েল্ড তৈরি করা সহজ যেখানে খুব কম বা কোনও পরিষ্কার এবং ফিনিশিংয়ের প্রয়োজন হয় না
মন্দ দিক
- কম নির্ভুলতা এবং শক্তির কারণে কম টেকসই ওয়েল্ড
– কম নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক ওয়েল্ড
- ওয়েল্ড পুঁতি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন
– ওয়েল্ডারদের ধোঁয়া থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন
TIG ঢালাই কি?
টাংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাইকে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW)ও বলা হয়। এই প্রক্রিয়ায় একটি আর্ক এবং একটি অ-ব্যবহারযোগ্য টাংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয় এবং এর সাথে একটি পৃথক ভোগ্য ফিলার উপাদান ব্যবহার করা হয়। এই ফিলারটি হল একটি রড যা ম্যানুয়ালি ওয়েল্ড পুলে ঢোকানো হয়; এইভাবে উভয় হাত ব্যবহার করা হয়, যেখানে একজন টাংস্টেন এবং অন্যজন ফিলার রড ধরে রাখে।
তৈরি করা ওয়েল্ড ফিলার রডের গঠন এবং আকার নির্ধারণ করে। TIG ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় একটি শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হয় যা 100% আর্গন। কার্বন ডাই অক্সাইড ব্যবহার করা হয় না কারণ এটি দুষ্প্রাপ্য ধাতু অক্সাইড গঠন, যা অকালে ইলেক্ট্রোডকে নষ্ট করে এবং ওয়েল্ডকে দূষিত করে। এই প্রক্রিয়ায় অপারেটরের জন্য অ্যাম্পেরেজ নিয়ন্ত্রণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাপ সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ফুট প্যাডেলেরও প্রয়োজন।
ভালো দিক
- বহুমুখী ওয়েল্ড যা বিভিন্ন ধরণের পাতলা এবং ছোট ধাতুর সাথে সংযোগ স্থাপন করতে সক্ষম
- আরও মজবুত, নান্দনিকভাবে মনোরম এবং সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং
- ফিলার উপাদান ঐচ্ছিক
মন্দ দিক
– প্রস্তুতির কাজ বেশি হওয়ায় ধীরগতি, উৎপাদনের সময় বাড়ছে
- ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া কারণ এতে আরও উপাদান এবং সময় লাগে
- একটি সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল ঢালাই সরবরাহ করা শেখা কঠিন
MIG এবং TIG ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
1। মূল্য
একটি পুঁতির প্রতি ফুট খরচ বিবেচনা করলে, MIG ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় TIG ওয়েল্ডিংয়ের খরচ বেশি। TIG ওয়েল্ডগুলিতে জমার হার কম থাকে যার জন্য আরও অভিজ্ঞ অপারেটরের প্রয়োজন হয়, যাদের ভাড়া করা ব্যয়বহুল। এই প্রক্রিয়াটির জন্য আরও প্রস্তুতিমূলক কাজের প্রয়োজন হয়, যা মোট খরচ বাড়ায়। এছাড়াও, MIG ওয়েল্ডিং সরবরাহ এবং সরঞ্জাম TIG-এর তুলনায় কম ব্যয়বহুল। এই সমস্ত কারণগুলি দেখায় যে MIG ওয়েল্ডগুলির তুলনায় TIG ওয়েল্ডগুলি বেশি ব্যয়বহুল।
2. গতি
এয়ার-কুলড এমআইজি ওয়েল্ডারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিলার উপাদানগুলিকে ওয়েল্ড পুলে সরবরাহ করে এবং এর একটি প্রশস্ত এবং গোলাকার চাপ থাকে যা সহজেই তাপ অপচয় করে। ফলস্বরূপ, অপারেটররা অতিরিক্ত গরম না করে দীর্ঘ রান তৈরি করে ওয়েল্ড পুডলটি দ্রুত সরায়।
অন্যদিকে, টিআইজি ওয়েল্ডাররা এমআইজি ওয়েল্ডিং গতিকে ছাড়িয়ে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত ফিলার রড সরবরাহ করতে পারে না কারণ তারা ওয়েলড পুডলটি দ্রুত সরাতে পারে না। এছাড়াও, টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ে এয়ার-কুলড টর্চগুলি দীর্ঘ সময় ধরে ওয়েল্ডিং চলাকালীন প্রায়শই খুব গরম হয়ে যায়। সাধারণত, তাদের ঠান্ডা করতে হয় অথবা আরও ব্যয়বহুল ওয়াটার-কুলড টর্চের সাথে অদলবদল করতে হয়।
৫. প্রযোজ্য উপাদান
উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে TIG এবং MIG-এর মধ্যে সামান্য পার্থক্য রয়েছে। উভয় আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতিই কার্বন স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো বিস্তৃত ধাতুর জন্য উপযুক্ত। তবে, TIG ওয়েল্ডিং পাতলা ধাতুর সাথে আরও ভালো কাজ করে, অন্যদিকে MIG ওয়েল্ডিং পুরু ধাতুর জন্য উপযুক্ত। অতিরিক্তভাবে, TIG ওয়েল্ডিং আরও ভালো অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা ওয়ার্কপিসের ধ্বংস সীমিত করে।
4. ঢালাই শক্তি
TIG ওয়েল্ডগুলি MIG ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি ওয়েল্ডগুলির তুলনায় শক্তিশালী। এর কারণ হল TIG ওয়েল্ডাররা একটি সরু এবং কেন্দ্রীভূত চাপ তৈরি করে যা ধাতুতে আরও ভাল অনুপ্রবেশ প্রদান করে। এছাড়াও, TIG ওয়েল্ডস বিডগুলিতে, যদি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, তবে কয়েকটি ছিদ্র এবং অন্যান্য সম্ভাব্য ত্রুটি থাকে যা ওয়েল্ডকে দুর্বল করতে পারে।
তবুও, MIG ওয়েল্ডগুলি জয়েন্টে V-আকৃতির খাঁজ কেটে বা পিষে ভালো ধাতব অনুপ্রবেশ সহ শক্তিশালী ওয়েল্ড তৈরি করতে পারে। অনুপ্রবেশ উন্নত করার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া শুরু করার আগে এটি করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, একজন ক্রেতা MIG ওয়েল্ডগুলির শক্তি উন্নত করার জন্য ভাল ভ্রমণ গতি এবং টর্চের সুবিধা নিতে পারেন।
৫. প্রক্রিয়ার অসুবিধা
TIG ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় MIG ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া শেখা সহজ। কারণ TIG ওয়েল্ডিংয়ে দুটি হাত ব্যবহার করা হয়, যেখানে একজন ওয়েল্ডিং টর্চটি সরিয়ে দেয় এবং অন্যজন ফিলার রডটিকে ওয়েল্ড পুলে ঢোকায়। এছাড়াও, অ্যাম্পেরেজ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি ফুট প্যাডেল ব্যবহার করা হয়। কাঙ্ক্ষিত ওয়েল্ড অর্জনের জন্য এই সমস্ত নড়াচড়াগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে হবে এবং তাই এটি আয়ত্ত করা কঠিন হতে পারে।
TIG হল আরও উন্নত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া কারণ সংযুক্ত ধাতুগুলিকে পরিষ্কার করে এই প্রক্রিয়ার জন্য ভালোভাবে প্রস্তুত করতে হয়। বিপরীতে, MIG ওয়েল্ডিং আয়ত্ত করা সহজ। নিয়ন্ত্রণের জন্য কোনও পায়ের প্যাডেল নেই এবং ফিলার উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়েল্ডিং বন্দুকের মধ্যে প্রবেশ করে, যার জন্য ওয়েল্ড তৈরি করতে শুধুমাত্র একটি হাতের প্রয়োজন হয়।
6. বৈদ্যুতিন
সার্জারির বিদ্যুদ্বাহক MIG অথবা TIG-তে ব্যবহৃত পদ্ধতি ভিন্ন। MIG ঢালাই প্রক্রিয়ায় দুটি ধাতুর টুকরো সংযুক্ত করার সময় একটি ক্রমাগত ফিড করা ভোগ্য তারের ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়। অন্যদিকে, TIG একটি অ-ভোগ্য টাংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করে একটি পৃথক ফিলার ধাতুর সাথে। ফলস্বরূপ, ক্রেতারা TIG-এর বিপরীতে MIG ঢালাই করার জন্য এক হাত ব্যবহার করবেন, যেখানে ঢালাই করার জন্য তাদের এক হাত টর্চের উপর এবং অন্য হাত ফিলার উপাদানের উপর রাখতে হবে।
7. পাওয়ার উৎস
MIG ওয়েল্ডিং-এ, বৈদ্যুতিক চাপে স্থিতিশীলতা তৈরি করার জন্য একটি সরাসরি কারেন্ট (DC) উৎস ব্যবহার করা হয়। এই শক্তি ধাতুগুলিকে পর্যাপ্ত পরিমাণে প্রবেশ করতে দেয়। বিপরীতে, TIG ওয়েল্ডিং বহুমুখীতা প্রদান করে কারণ এটি বিকল্প কারেন্ট (AC) এবং সরাসরি কারেন্ট (DC) উভয় শক্তি উৎস থেকে শক্তি সংগ্রহ করতে পারে। তবে, শক্তি নির্বাচন নির্ভর করে ধাতু ঢালাই করার জন্য, ঢালাই পুলে স্প্যাটারের পরিমাণ এবং পছন্দসই বৈদ্যুতিক চাপ।
৮. ওয়েল্ড নান্দনিকতা
MIG ওয়েলডের তুলনায় TIG ওয়েলডগুলি আরও ভালো নান্দনিক গুণাবলী প্রদর্শন করে। TIG ওয়েলডগুলিতে খুব কম বা কোনও স্প্যাটার থাকে না যার ফলে রঙ সম্পূর্ণ করতে এবং বিবর্ণতা দূর করতে কেবল হালকা পলিশিং প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, TIG ওয়েলড কয়েনগুলিকে সবচেয়ে নান্দনিকভাবে মনোরম ওয়েলড হিসাবে উপস্থাপন করা হয় এবং রঙ না করা ওয়েলডগুলিকে আরও ভালো দেখাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিপরীতে, MIG ওয়েল্ডগুলি দেখতে কম পছন্দনীয়। সুন্দর MIG ওয়েল্ড বিড তৈরি করতে অভিজ্ঞ ওয়েল্ডারের প্রয়োজন হয়। MIG ওয়েল্ডগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে চেহারাকে এত গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে করা হয় না। এছাড়াও, যেখানে জয়েন্টের চেহারা ঢেকে রাখার জন্য ওয়েল্ডগুলিকে আবরণ করতে হয় সেখানে নান্দনিকতার প্রয়োজন হয় না।
উপসংহার
স্পষ্টতই, MIG এবং TIG উভয়কেই একে অপরের তুলনায় ভালো বলে মনে করা যেতে পারে কারণ প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে উভয় ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। MIG সাধারণত শেখা সহজ এবং দ্রুততর হয় যখন TIG উচ্চমানের ওয়েল্ড তৈরি করে বলে মনে করা হয়। তবুও, উভয় ক্ষেত্রেই ব্যতিক্রম থাকতে পারে এবং ক্রেতার পছন্দ কাজগুলি পরিচালনা করার উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের প্রকল্পগুলি মনে রাখা উচিত এবং খরচ, উপাদানের ধরণ, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী প্রয়োজনীয়তার মতো বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা উচিত যাতে ওয়েল্ডিং সম্পর্কে অবহিত সিদ্ধান্ত নেওয়া যায়। ওয়েল্ডিংয়ের জন্য মানসম্পন্ন সরঞ্জাম খুঁজে পেতে, এখানে যান Cooig.com.
