সুচিপত্র
ওয়েল্ডিং মেশিন কী?
১২টি সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ওয়েল্ডার কী কী?
বিবেচনা করার বিষয়গুলি
বিবরণ
ওয়েল্ডিং মেশিন কী?
একটি ওয়েল্ডিং মেশিন হল একটি পেশাদার পাওয়ার টুল যা দুই বা ততোধিক অংশকে সংযুক্ত করার জন্য শক্তি এবং গতি সরবরাহ করে। এটি ধাতু বা থার্মোপ্লাস্টিক দিয়ে তৈরি এবং তার এবং টর্চের গতির জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।
বাজারে ধাতু তৈরির জন্য অনেক ধরণের ওয়েল্ডার পাবেন, যার ফলে আপনার ব্যবসার জন্য উপযুক্ত ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করা কঠিন হয়ে পড়তে পারে। এই প্রবন্ধে, আমরা ১২টি সবচেয়ে সাধারণ ওয়েল্ডার প্রকার নিয়ে আলোচনা করব।
১২টি সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ওয়েল্ডার কী কী?
লেজার ওয়েল্ডার
লেজার ওয়েল্ডার হল স্মার্ট ওয়েল্ডিং সিস্টেম যা লেজার রশ্মি ব্যবহার করে ধাতব অংশগুলিকে সংযুক্ত করে। এই ধরণের ওয়েল্ডার লেজার রশ্মির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ব্যবহার করে ধাতু গলায় এবং একটি গলিত পুল তৈরি করে যা পরে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। লেজার ওয়েল্ডারের মাধ্যমে অর্জনযোগ্য ওয়েল্ডেবল আকারগুলির মধ্যে রয়েছে বিন্দু, রেখা, বৃত্ত, বর্গক্ষেত্র এবং অটোক্যাড সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে তৈরি যেকোনো অঙ্কন।
লেজার ওয়েল্ডাররা তাপের উৎস হিসেবে লেজার রশ্মি ব্যবহার করে। এর ফলে, এই ধরণের ওয়েল্ডারগুলির একটি মেরামতের ফাংশন রয়েছে যা ক্ষয়, স্ক্র্যাচ, পিনহোল, ফাটল, ত্রুটি এবং বিকৃতি, অথবা অন্য কোনও ধাতব ছাঁচ এবং যন্ত্রাংশের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট যেকোনো ক্ষতি জমা করতে, সিল করতে এবং পূরণ করতে পারে। তারা কঠোরতা এবং বালির গর্তও কমাতে পারে। এই লেজার ওয়েল্ডারগুলি এমনকি পাতলা-দেয়ালযুক্ত উপকরণ এবং অংশগুলিতেও নির্ভুল ঢালাই করতে পারে, স্পট, বাট, সেলাই এবং সিলিং ঢালাই করতে পারে।
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন হল একটি নতুন ধরণের ওয়েল্ডিং টুল যা একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতার সাথে উচ্চ গতিতে কাজ করে, একই সাথে একটি মসৃণ ওয়েল্ডিং সীম তৈরি করে। সহজেই চালিতযোগ্য পোর্টেবল লেজার ওয়েল্ডারগুলি হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং বন্দুক হিসাবেও পাওয়া যায়। অতিরিক্তভাবে, CNC কন্ট্রোলারের সাথে যুক্ত, এই লেজার ওয়েল্ডার বন্দুকগুলি স্বয়ংক্রিয় লেজার ওয়েল্ডার হিসাবে তৈরি করা হবে যা মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ওয়েল্ডিং কাজ শেষ করতে ব্যবহৃত হবে। একটি রোবোটিক আর্ম যুক্ত করে, 2D/3D ওয়েল্ডিং প্রকল্প এবং পরিকল্পনার জন্য লেজার ওয়েল্ডিং রোবটও তৈরি করা হবে।
নিচে উল্লেখিত লেজার ওয়েল্ডারের কিছু ছবি দেওয়া হল:



প্লাজমা ওয়েল্ডার
প্লাজমা ওয়েল্ডার হল এক ধরণের পেশাদার কিন্তু সহজেই ব্যবহারযোগ্য ওয়েল্ডিং মেশিন। এই ওয়েল্ডারগুলি টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং ধাতব অংশের মধ্যে একটি স্থানান্তরিত চাপ ব্যবহার করতে পারে, অথবা তারা টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং নজলের মধ্যে একটি অ-স্থানান্তরিত চাপ ব্যবহার করতে পারে। এই ওয়েল্ডারগুলি ওয়েল্ডিং টর্চ থেকে স্প্রে করা প্লাজমা গ্যাসকে এক ধরণের সুরক্ষা হিসাবে ব্যবহার করে এবং এর চারপাশে একটি সহায়ক ঢাল গ্যাসের পরিপূরক করে।
প্লাজমা ওয়েল্ডিংয়ে তাপ উৎস হিসেবে প্লাজমা আর্ক ব্যবহার করা হয়। প্লাজমা আর্ক টর্চের বিশেষ সংকোচন প্রভাবের কারণে এটি সম্ভব হয়, যা সাধারণ টাংস্টেন আর্ককে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্ক স্থিতিশীলতা সহ প্লাজমা আর্কে রূপান্তরিত করে। যখন এই প্লাজমা আর্কটি তাপ উৎস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তখন এটি শক্তিশালী অনুপ্রবেশ ক্ষমতা এবং উচ্চ গতি প্রদর্শন করে। এই ধরণের ওয়েল্ডার ব্যবহারে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের সুযোগ পাওয়া যায়, কারণ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি ছোট এবং ওয়েল্ডিং কারেন্টের সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসর বড়।
প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং ঝালাই করা পাইপ তৈরিতে, পাতলা প্লেট উপাদান এবং সরঞ্জামগুলিতে ছোট আকারের ঝালাই করতে এবং পাইপের মূল এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পাইপ ঝালাই করতে ব্যবহৃত হয়। ইলেকট্রন বিম ঝালাইয়ের ক্ষেত্রেও এর কিছু প্রয়োগ রয়েছে, একই সাথে সরঞ্জামের খরচ অনেক কম হওয়ার সুবিধা প্রদান করে।
টিআইজি ওয়েল্ডার
টিআইজি ওয়েল্ডার হল এক ধরণের পোর্টেবল ওয়েল্ডিং টুল যা ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ ব্রেকডাউন আর্ক স্টার্টিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। টিআইজি ওয়েল্ডিং বলতে টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং বোঝায়, যা ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাংস্টেন বা অ্যাক্টিভ টাংস্টেনকে নন-গলিং ইলেকট্রোড হিসেবে এবং ইনার্ট গ্যাস (আর্গন) সুরক্ষা হিসেবে ব্যবহার করে। টিআইজি ওয়েল্ডিং অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ্যালয় স্টিলের জন্য উপযুক্ত যা সহজেই জারিত হয় (আল, এমজি, টিআই এবং তাদের অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টিল)। এই ধরণের ওয়েল্ডার একক-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত গঠনের জন্য উপযুক্ত, যেমন বটমিং এবং পাইপ ওয়েল্ডিং। এটি পাতলা শীট ধাতু ঢালাইয়ের জন্যও উপযুক্ত।
টিআইজি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি সাধারণ আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি, যেখানে ধাতব উপাদানকে সুরক্ষিত করার জন্য আর্গন গ্যাস ব্যবহার করা হয়। এখানে, উচ্চ প্রবাহ ঝালাই করার জন্য সাবস্ট্রেটের উপাদানটিকে তরল অবস্থায় গলে দেয়, যার ফলে ঝালাই করার জন্য ধাতুর সাথে যোগ দেওয়ার জন্য একটি গলিত পুল তৈরি হয়। এই ঝালাই পদ্ধতিতে উপকরণগুলির একটি ধাতববিদ্যার সংমিশ্রণ অর্জন করা হয়। উপরন্তু, উচ্চ-তাপমাত্রার ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের সময় আর্গন গ্যাসের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহের কারণে, ঝালাই উপাদানটি কখনই বাতাসে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে না, যার ফলে জারণ রোধ করা হয়।
এমআইজি ওয়েল্ডার
MIG ওয়েল্ডার হল উচ্চ-গতির আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন যা একটি গলন ইলেকট্রোড এবং একটি বহিরাগত গ্যাসকে আর্ক মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে। এই ওয়েল্ডারগুলি তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) উচ্চ তাপমাত্রার কারণে তৈরি হওয়া ধাতব ফোঁটা থেকে ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করে।
MIG হল Metal Inert Gas এর ইংরেজি সংক্ষিপ্ত রূপ। কঠিন তার দিয়ে Inert Gas (Ar অথবা He) শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতিকে Molten electrode inert gas shielded welding বা সংক্ষেপে MIG ওয়েল্ডিং বলা হয়।
এই ঢালাই পদ্ধতিতে, টর্চের টাংস্টেন ইলেক্ট্রোডটি একটি তার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, অন্যগুলি TIG ঢালাই পদ্ধতির মতোই থাকে। এই সেটআপের কারণে, MIG ঢালাইয়ে তারটি চাপ দ্বারা গলিত হয় এবং ঢালাই অঞ্চলে সরবরাহ করা হয়। বৈদ্যুতিকভাবে চালিত রোলারগুলি তারপর ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজন অনুসারে স্পুল থেকে টর্চ পর্যন্ত তারটি সরবরাহ করে। TIG ঢালাইয়ের মতো, তাপ উৎস হল একটি DC চাপ, তবে, TIG ঢালাইয়ে ব্যবহৃত পোলারিটি থেকে বিপরীত হয়। ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসও ভিন্ন। এই ঢালাই পদ্ধতিতে চাপের স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য, আর্গনে 1% অক্সিজেন যোগ করা উচিত।
টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের মতো, এমআইজি ওয়েল্ডিং প্রায় প্রতিটি ধরণের ধাতু ঝালাই করতে পারে, তবে, এই ধরণের ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, তামা এবং তামার সংকর ধাতু এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এই ওয়েল্ডগুলিতে, প্রায় কোনও জারণ বা জ্বলন ক্ষতি হয় না এবং খুব কম পরিমাণে বাষ্পীভবন ক্ষতি হয়। ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াটিও তুলনামূলকভাবে সহজ।
এসি ওয়েল্ডার
এসি ওয়েল্ডাররা মেশিনের ভেতরে অবস্থিত একটি বিশেষ স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে একটি অল্টারনেটিং কারেন্ট ব্যবহার করে এবং তারপর ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কম-ভোল্টেজ এবং উচ্চ-কারেন্ট বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপন্ন করে। এসি স্টিক ওয়েল্ডার (কারেন্ট স্টিক ওয়েল্ডারের বিকল্প) এর সুবিধা হল একটি সহজ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় কোনও চৌম্বকীয় বিচ্যুতি নেই। এই উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি সাধারণ ইলেক্ট্রোড, স্টেইনলেস স্টিল ইলেক্ট্রোড এবং কাস্ট-লোহার ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সময় খুব কমই 506 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে। এসি ওয়েল্ডারগুলি বিস্তৃত বেস ধাতু ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, শুধুমাত্র সোনা, রূপা, তামা এবং টিনের মতো কিছু বিশেষ উপকরণ ঢালাই করতে ব্যর্থ হয়।
ডিসি ওয়েল্ডার
ডিসি ওয়েল্ডারগুলি একটি রেক্টিফায়ার কনভার্টারের মাধ্যমে একটি অল্টারনেটিং কারেন্টকে ডাইরেক্ট কারেন্টে রূপান্তর করে কাজ করে। ডিসি স্টিক ওয়েল্ডার (ডাইরেক্ট কারেন্ট স্টিক ওয়েল্ডার) আকারে ছোট এবং ওজনে হালকা হওয়ার সুবিধা রয়েছে। তবে, তাদের কম্প্যাক্ট প্রকৃতি সত্ত্বেও, এই ওয়েল্ডারগুলির গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল, যা রক্ষণাবেক্ষণকে কঠিন করে তোলে।
ডিসি স্টিক ওয়েল্ডারগুলি এসি স্টিক ওয়েল্ডারের মতো একই কাজ করে, তবে আরও ভালো কর্মক্ষমতা সহ। এছাড়াও, ডিসি স্টিক ওয়েল্ডাররা বিশেষ উপকরণ এবং বিশেষ ইলেকট্রোড ওয়েল্ড করতে পারে। তাহলে বোধগম্য, ডিসি স্টিক ওয়েল্ডারগুলি এসি স্টিক ওয়েল্ডারের তুলনায় বেশি ব্যবহৃত হয়।
CO2 গ্যাস-রক্ষিত ওয়েল্ডিং মেশিন
কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং মেশিন, যা সাধারণত CO2 ওয়েল্ডার নামে পরিচিত, একটি উন্নত ফিউশন ওয়েল্ডিং সিস্টেমে গঠিত যা নোজেল থেকে নির্গত কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাসকে বায়ু বিচ্ছিন্ন করতে এবং গলিত পুলকে রক্ষা করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে। এই ওয়েল্ডারগুলি ব্যবহার করা সহজ এবং স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং এবং সর্বমুখী ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এই ওয়েল্ডারগুলি অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, তবে, কাজের পরিবেশ এবং গ্যাস সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।
একটি কম-শক্তি সম্পন্ন CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডার মেশিনের ইনপুট ভোল্টেজ সাধারণত 220V AC হয়, যেখানে একটি উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডার মেশিন 380V AC পাওয়ার ব্যবহার করে। আউটপুট ভোল্টেজ সাধারণত 12 – 36V। এই ধরণের ওয়েল্ডার মূলত কম-কার্বন ইস্পাত, কম-খাদ উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন ইস্পাত এবং পাতলা প্লেট এবং মাঝারি-পুরু শীট ধাতু ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত উচ্চ উৎপাদন আউটপুটের জন্যও ব্যবহৃত হয়।
বাট ওয়েল্ডার
বাট ওয়েল্ডার হল এক ধরণের রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন। এই ওয়েল্ডারগুলি ওয়েল্ডিং জোনে প্রচুর পরিমাণে প্লাস্টিক বিকৃতি শক্তির সাথে প্রতিরোধের তাপ ব্যবহার করে ধাতব বন্ধন তৈরির মাধ্যমে দুটি পৃথক ধাতব পরমাণুকে জালিতে সংযুক্ত করে। এইভাবে, বাট ওয়েল্ডারগুলি সোল্ডার জয়েন্ট, ওয়েল্ড বা বাট জয়েন্ট পেতে পৃষ্ঠের শস্য তৈরি করে। এই ওয়েল্ডারগুলি একটি স্থিতিশীল সংযোগ পদ্ধতি, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের সহজ বাস্তবায়ন প্রদান করে।
বাট ওয়েল্ডিং মেশিন দুটি অংশের যোগাযোগ পৃষ্ঠের মধ্যে প্রতিরোধ ব্যবহার করে একটি কম ভোল্টেজ এবং বৃহৎ কারেন্ট তৈরি করে যাতে দুটি বাট-জয়েন্টেড ধাতুর যোগাযোগ পৃষ্ঠগুলিকে তাৎক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত, গলে এবং ফিউজ করা যায়। বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসারে, বাট ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলিকে ফ্ল্যাশ বাট, স্টিল বাট এবং কপার রড বাট ওয়েল্ডিং সরঞ্জামে ভাগ করা যেতে পারে।
বাট ওয়েল্ডিং বিভিন্ন ধাতব শীট, পাইপ, বার, প্রোফাইল, কঠিন অংশ এবং ছুরি একসাথে সংযুক্ত করতে পারে, পাশাপাশি অ লৌহঘটিত ধাতু এবং সংকর ধাতু যেমন কম কার্বন ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করতে পারে। এটি অটোমোবাইল, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডার
ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং মেশিন হল একটি বাট ওয়েল্ডার যা প্রিস্ট্রেসড স্টিল বার এবং স্ক্রু এন্ড রডের সাথে স্টিল বারের অনুদৈর্ঘ্য সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং স্টিল বারের নীতি হল উভয় প্রান্তে স্টিল বারগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য বাট ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি বাট ওয়েল্ডেড জয়েন্ট তৈরি করতে, একটি কম-ভোল্টেজ শক্তিশালী কারেন্ট ব্যবহার করে স্টিল বারগুলিকে নরম না হওয়া পর্যন্ত গরম করা হয়, যার পরে অক্ষীয় চাপ আপসেটিং করা হয়।
ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিংকে ধারাবাহিক এবং প্রিহিটেড ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিংয়ে ভাগ করা যায়: ক্রমাগত ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিংয়ে একটি ফ্ল্যাশ স্টেজ এবং আপসেট স্টেজ থাকে, যেখানে প্রিহিট ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাশ স্টেজের আগে একটি প্রিহিট স্টেজ যোগ করে।
বাট ওয়েল্ডিংয়ের ফ্ল্যাশ স্টেজ ধাতব অংশকে উত্তপ্ত করার জন্য যোগাযোগ প্রতিরোধের দ্বারা উৎপন্ন তাপ ব্যবহার করে। এইভাবে, ধাতব পৃষ্ঠ গলে যায়, তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট বড় হয় এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল তুলনামূলকভাবে ছোট হয়। ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে, যখন কাউন্টারপার্ট সলিড ফেজ ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতি একটি সাধারণ দানা তৈরি করে তখন ওয়েল্ড তৈরি হয়। ওয়েল্ডের গঠন এবং গঠন বেস ধাতুর কাছাকাছি (অথবা তাপ চিকিত্সার পরে), এবং সমান-শক্তি এবং সমান-প্লাস্টিকের ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলি পাওয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। ফ্ল্যাশিং প্রক্রিয়াটিতে ধাতব জারণ কমাতে বায়ু নির্মূল করার স্ব-সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে।
ফ্ল্যাশ বাট ওয়েল্ডিংয়ে আপসেট ফোরজিং স্টেজ ব্যবহার করলে তরল ধাতু থেকে অক্সাইড বের হয়ে যায় এবং ওয়েল্ড থেকে বেরিয়ে যেতে পারে। এই পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় ওয়েল্ড অন্তর্ভুক্তি, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি কম তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে ওঠে। অতিরিক্তভাবে, এই পর্যায়ে ফ্ল্যাশিং প্রক্রিয়াটি একটি শক্তিশালী স্ব-সমন্বয় ফাংশন গ্রহণ করে, স্পেসিফিকেশন এবং ধারাবাহিকতা কঠোরভাবে বজায় রাখার জন্য কম প্রয়োজনীয়তা সহ, এবং ওয়েল্ডিং মান স্থিতিশীল থাকে। প্রতিটি ক্রস-সেকশনাল এলাকায় ওয়েল্ডিংয়ের প্রতি ইউনিটে বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজনীয়তা কম, যেখানে কম কার্বন ইস্পাতের জন্য কেবল (0.1-0.3) KVA/mm2 বৈদ্যুতিক শক্তি প্রয়োজন।
স্পট ওয়েল্ডার
স্পট ওয়েল্ডার হল এক ধরণের রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন যা ওয়েল্ডমেন্টকে ল্যাপ জয়েন্টে একত্রিত করে এবং তারপর দুটি নলাকার ইলেক্ট্রোডের মধ্যে চাপ দেয়। এই ওয়েল্ডারগুলি তখন রেজিস্ট্যান্স তাপ ব্যবহার করে বেস মেটালকে গলে একটি সোল্ডার জয়েন্টে পরিণত করে।
স্পট ওয়েল্ডার মেশিনটি ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক খুঁটি শর্ট-সার্কিট হলে উৎপন্ন উচ্চ-তাপমাত্রার চাপ ব্যবহার করে। এটি এই তাপমাত্রা ব্যবহার করে ইলেকট্রোডের মধ্যে ঢালাই করার জন্য উপাদানগুলিকে গলিয়ে দেয় এবং এভাবে উপকরণগুলিকে একসাথে ঢালাই করে। স্পট ওয়েল্ডারে বৈদ্যুতিক ঢালাই সরঞ্জামের প্রধান উপাদান হল একটি স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমার। এখানে, সেকেন্ডারি কয়েলের দুটি প্রান্ত হল ঢালাই করা ধাতব অংশ এবং ওয়েল্ডিং রড। কাজ করার সময় চাপটি প্রজ্বলিত হয় এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে রডটি ধাতব অংশের ফাঁকে মিশে যায়।
স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি সোনা ও রূপার গয়না মেরামত, স্পট ওয়েল্ডিং ফোস্কা মেরামত, সেলাই মেরামত এবং ইনলেয়িং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি মিথ্যা ভরাট ফোস্কা এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট লিড, ব্যাটারি নিকেল স্ট্রিপ, পিকচার টিউব, ইলেকট্রন গান অ্যাসেম্বলি এবং ওয়াচ হেয়ারস্প্রিংসের মতো মাইক্রো-প্রিসিশন অংশগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে ঢালাই করার সময় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি ছোট এবং নিকেল স্পটের আকার সহজেই সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সোল্ডার জয়েন্টগুলি সূক্ষ্ম, সমতল এবং মসৃণ থাকে, অতিরিক্ত পোস্ট-ওয়েল্ডিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না এবং সঠিকভাবে স্থাপন করা যেতে পারে।
স্পট ওয়েল্ডারগুলি দ্রুত, উচ্চমানের ওয়েল্ড সরবরাহ করে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি দূষণমুক্ত এবং দক্ষ। এই ধরণের ওয়েল্ডার বিভিন্ন ধাতু যেমন সোনা, রূপা, প্ল্যাটিনাম, স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুর জন্য উপযুক্ত।
স্টিক ওয়েল্ডার (ঢালিত ধাতব আর্ক ওয়েল্ডার)
স্টিক ওয়েল্ডিং SMAW (শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং) নামেও পরিচিত, যা এক ধরণের ম্যানুয়াল মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যা জয়েন্ট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ফ্লাক্স সহ ব্যবহারযোগ্য ইলেকট্রোড ব্যবহার করে (অনানুষ্ঠানিকভাবে ফ্লাক্স শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং নামে পরিচিত)।
একটি স্টিক ওয়েল্ডার তারের ফিডারের সাথে কাজ করে তার ফ্লাক্স-কোরড তার এবং শক্ত তারের মধ্যে ফিড যোগায়, যার ফলে তারের ফিড সহজ হয়। ফ্লাক্স-কোরড তারে গ্যাস-শিল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড তার এবং স্ব-শিল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড তার অন্তর্ভুক্ত থাকে। শক্ত তারটি সলিড মেটাল কোর তার নামেও পরিচিত, যা বাইরের ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
SAW ওয়েল্ডার (নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন)
SAW ওয়েল্ডারগুলিকে ডুবো আর্ক ওয়েল্ডার মেশিনও বলা হয়। এগুলি এক ধরণের গলনাকারী ইলেকট্রোড বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন যা সুরক্ষামূলক মাধ্যম হিসাবে দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে, ফ্লাক্স স্তরের নীচে চাপটি লুকিয়ে থাকে। প্রথমে, দানাদার ফ্লাক্স ওয়েল্ডমেন্টের ওয়েল্ডিং সিমে সমানভাবে জমা হয়। এরপর, যোগাযোগের টিপ এবং ওয়েল্ডমেন্ট যথাক্রমে ওয়েল্ডিং পাওয়ার সোর্সের দুটি পর্যায়ে সংযুক্ত থাকে যাতে চাপ তৈরি হয়। অবশেষে, ওয়েল্ডিং তারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো হয় এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য চাপটি সরানো হয়। ডুবো আর্ক ওয়েল্ডারগুলি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কম অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় এবং তামার অ্যালয়কে ওয়েল্ড করতে পারে।
ভালো দিক
SAW ওয়েল্ডারের সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ ওয়েল্ডিং গুণমান, ভালো স্ল্যাগ আইসোলেশন এবং বায়ু সুরক্ষা, যার আর্ক এরিয়ার প্রধান উপাদান হল CO2। SAW ওয়েল্ডারগুলিতে, ওয়েল্ড ধাতুতে নাইট্রোজেনের পরিমাণ এবং অক্সিজেনের পরিমাণ অনেক কমে যায়, ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, আর্ক ভ্রমণ যান্ত্রিকীকরণ করা হয়, গলিত পুল দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয় এবং ধাতব বিক্রিয়া যথেষ্ট এবং শক্তিশালী বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়। এই সমস্ত কিছু একটি স্থিতিশীল ওয়েল্ড গঠন এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, স্ল্যাগ আর্ক আলোকে বিচ্ছিন্ন করে যা আরও ভাল ওয়েল্ডিং অপারেশন, যান্ত্রিকীকরণের মাধ্যমে হাঁটা এবং কম শ্রমের তীব্রতার জন্য অনুমতি দেয়।
মন্দ দিক
ফ্লাক্স ধরে রাখার অর্থ হল SAW ওয়েল্ডার ব্যবহার করার সময় অর্জনযোগ্য ওয়েল্ডিং অবস্থানের সীমাবদ্ধতা রয়েছে (যদি না বিশেষ ব্যবস্থা নেওয়া হয়)। তাই ডুবে যাওয়া আর্ক ওয়েল্ডিং মূলত অনুভূমিক এবং নিম্নমুখী অবস্থানে সীম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি অনুভূমিক, উল্লম্ব বা ওভারহেড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যায় না। অতিরিক্তভাবে, SAW ওয়েল্ডারের জন্য ওয়েল্ডিং উপকরণের সীমাবদ্ধতার কারণে, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, বা অন্যান্য উচ্চ জারণকারী ধাতু এবং তাদের সংকর ধাতুগুলিকে ওয়েল্ড করা সম্ভব নয়।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই মেশিন
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি অন্যান্য ওয়েল্ডার থেকে আলাদা, কারণ এগুলি কেবল ওয়েল্ডিংয়ের চেয়েও বেশি কার্যকারিতা প্রদান করে। এই ওয়েল্ডারগুলির দ্রুত গরম করার গতি এবং উচ্চ দক্ষতা রয়েছে এবং এগুলি যেকোনো ধাতব বস্তু তাৎক্ষণিকভাবে গলে যেতে সক্ষম।
বিভিন্ন ধাতব পদার্থ ঢালাই করার পাশাপাশি, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারগুলি ডায়াথার্মি, গলানো, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি তাপ চিকিত্সা নিবারণ, অ্যানিলিং, ধাতব ডায়াথার্মি ফোরজিং, এক্সট্রুশন ফর্মিং এবং সোল্ডার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। তাছাড়া, যেহেতু এই ওয়েল্ডারগুলি ছোট এবং মাত্র কয়েক কিলোগ্রাম ওজনের, তাই অ্যাসিটিলিন সিলিন্ডার বা অক্সিজেন সিলিন্ডারের প্রয়োজন হয় না, যা এগুলিকে সহজেই বহনযোগ্য এবং বাইরের বা কঠোর পরিবেশে দক্ষ করে তোলে।
চাপ ঢালাই মেশিন
প্রেসার ওয়েল্ডিং মেশিন হল এক ধরণের ওয়েল্ডার টেবিল যা ভাসমান যন্ত্রের সাহায্যে গণনা করা হয়। এর অর্থ হল চাপ সরাসরি টার্নটেবলের উপর কাজ করে না, যা গরম চাপের ওয়েল্ডিংয়ের সুনির্দিষ্ট অবস্থান অর্জনে সহায়তা করে এবং তাই সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং অর্জন করতে সাহায্য করে। প্রেসার ওয়েল্ডাররা ভাসমান যন্ত্রের উপর একটি পজিশনিং ডিভাইস গ্রহণ করে। এর অর্থ হল কাজ করার সময়, প্রেসার ওয়েল্ডাররা ভাসমান যন্ত্র ব্যবহারের ফলে সৃষ্ট যেকোনো অবস্থান বিচ্যুতি কাটিয়ে উঠতে পারে। এইভাবে টেমপ্লেট এবং ভাসমান প্লেটের সাথে সংযুক্ত হেডটি সামনে-পিছনে, বা বাম-ডানে সরে না। অতিরিক্তভাবে, ছুরির উপরের প্রান্তে একটি নির্দিষ্ট উল্লম্ব চাপ প্রয়োগ করা হয়। এইভাবে, এই দুটি বলের সম্মিলিত ক্রিয়ায়, প্রবাহিত ছুরির নীচে অ্যালুমিনিয়াম তার নিয়মিতভাবে সময়ের নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে ক্রপ করবে।
উচ্চ প্রসার্য শক্তি বিন্দু অর্জনের জন্য সর্বোত্তম অবস্থা নির্বাচন করতে হবে। এই অবস্থাগুলি অতিস্বনক কম্পন শক্তি, চাপ এবং অতিস্বনক কম্পন সময়ের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। সর্বোত্তম বিন্দু সমন্বয় করার জন্য এই তিনটি বিষয় সঠিকভাবে মেলানো উচিত।
ভালো দিক
বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে, যা সহজেই পাওয়া যায়, যা তাৎক্ষণিকভাবে বিদ্যুৎকে তাপে রূপান্তরিত করে। এর ফলে অনেক জায়গায় বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা সহজ হয়। বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের খুব কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এমনকি শুষ্ক পরিবেশে কাজ করার জন্যও উপযুক্ত।
এই ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির ছোট আকার, সহজ পরিচালনা, ব্যবহারের সহজতা, উচ্চ গতি, শক্তিশালী সেলাই এবং অন্যান্য সুবিধার জন্য ধন্যবাদ, এগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য। বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা তাপ চিকিত্সার পরে, ওয়েল্ডিং উপাদানের বেস ধাতুর মতো একই শক্তি থাকবে এবং সিলিং খুব ভাল হবে। এটি স্টোরেজ গ্যাস এবং তরল পাত্র তৈরির জন্য সিলিং এবং শক্তির সমস্যা সমাধান করে।
মন্দ দিক
বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, মেশিনের চারপাশে একটি নির্দিষ্ট চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হবে। এটি একটি উদ্বেগের বিষয় কারণ যখন চাপটি জ্বলে, তখন এটি আশেপাশের এলাকায় বিকিরণ তৈরি করবে। চাপটিতে ইনফ্রারেড, অতিবেগুনী এবং অন্যান্য আলোক প্রকারের পাশাপাশি ধাতব বাষ্প, ধোঁয়া এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থ রয়েছে। এই কারণে, এই বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি পরিচালনা করার সময় পর্যাপ্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।
এই বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডার দিয়ে ঢালাই উচ্চ কার্বন ইস্পাতের জন্য উপযুক্ত নয়। কারণ ঢালাইয়ের পরে ধাতুর স্ফটিকীকরণ, পৃথকীকরণ এবং জারণ এর ফলে উচ্চ কার্বন ইস্পাতের কর্মক্ষমতা খারাপ হবে এবং ঢালাইয়ের পরে সহজেই ফাটল ধরবে, যার ফলে গরম এবং ঠান্ডা ফাটল দেখা দেবে। অন্যদিকে, কম কার্বন ইস্পাতের এই ওয়েল্ডার দিয়ে ঢালাই করার সময় কর্মক্ষমতা ভালো থাকে, তবে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে হবে এবং মরিচা পরিষ্কার করা কষ্টকর। কখনও কখনও ঢালাইতে স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ফাটল, স্টোমাটা এবং আন্ডারকাটের মতো ত্রুটি দেখা দেয়, তবে সঠিক পরিচালনা এই ত্রুটিগুলির ঘটনা হ্রাস করবে।
বিবেচনা করার বিষয়গুলি
এখন যেহেতু আপনি এই প্রবন্ধটি পড়েছেন, আপনি কি বিভিন্ন ধরণের ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে বেশি স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করেন? একজন শিক্ষানবিস বা পেশাদার ওয়েল্ডার, বিনামূল্যে শিপিংয়ের মাধ্যমে অনলাইনে আপনার ওয়েল্ডার কেনার আগে আপনার সঠিক ওয়েল্ডার কীভাবে বেছে নেবেন তা জানা উচিত।
বিবরণ
Ldালাই কি?
ঢালাই হল এমন একটি পদ্ধতি যা তাপ ব্যবহার করে বিভিন্ন ধাতুর টুকরোকে একসাথে সংযুক্ত করে। ঢালাই দুটি ধাতুর মধ্যে একটি স্থায়ী এবং দৃঢ় বন্ধন তৈরি করে, দুটি ধাতুর সংস্পর্শে থাকা ওয়েল্ডিং উপাদানের পরমাণু বা অণুর বিস্তারের মাধ্যমে। ঢালাইয়ের মাধ্যমে সংযোগ স্থাপনের মাধ্যমে গঠিত জয়েন্টগুলিকে সোল্ডার জয়েন্ট বলা হয়।
সোল্ডার কি?
সোল্ডার হল কম গলনাঙ্ক, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, নিম্ন পৃষ্ঠের টান এবং শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধের সহ একটি ফুসিবল ধাতু। হ্যান্ড সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সোল্ডারটি একটি টিনের-সীসা খাদ।
প্রবাহ কি?
ফ্লাক্স হল এমন একটি উপাদান যা ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড, সালফাইড, তেল এবং অন্যান্য দূষক অপসারণ করে এবং গরম করার সময় সোল্ডারকে জারণ থেকে বিরত রাখে। এতে সোল্ডার এবং ধাতব পৃষ্ঠের কার্যকলাপ বৃদ্ধি এবং ভেজা ভাব বৃদ্ধি করার বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। ফ্লাক্স সাধারণত ম্যাট্রিক্স উপাদান হিসেবে সুপার রোসিন ব্যবহার করে এবং ডাইথাইলামাইন হাইড্রোক্লোরাইডের মতো একটি অ্যাক্টিভেটর যোগ করে।
সোল্ডার মাস্ক কী?
সোল্ডার মাস্ক (সোল্ডার রেজিস্ট) হল একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী আবরণ যা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের সেই অংশগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয় যেগুলিতে সোল্ডারিংয়ের প্রয়োজন হয় না। বিভিন্ন ধরণের সোল্ডার রেজিস্টের মধ্যে রয়েছে তাপীয় নিরাময় সোল্ডার রেজিস্ট, অতিবেগুনী আলো নিরাময় সোল্ডার রেজিস্ট (আলোক সংবেদনশীল সোল্ডার রেজিস্ট) এবং ইলেকট্রনিক বিকিরণ নিরাময় সোল্ডার রেজিস্ট।
সোল্ডার তার কী?
সোল্ডার তার হল ম্যানুয়াল সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত একটি সোল্ডার। এটি ফ্লাক্স এবং সোল্ডার দিয়ে তৈরি, সোল্ডার টিউবে একটি কঠিন ফ্লাক্স প্রবেশ করানো হয়। যেহেতু বিভিন্ন টিন এবং সীসা উপাদানের বিভিন্ন গলনাঙ্ক থাকে, তাই সোল্ডার তারের জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত ব্যবহৃত সোল্ডার তারগুলি হল Sn63Pb37 যার গলনাঙ্ক 183°C এবং Sn62Pb36Ag2 যার গলনাঙ্ক 179°C। সোল্ডার তারটি নলাকার, যার ব্যাস 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশন। ছিদ্রযুক্ত উপাদানগুলিকে ঢালাই করার জন্য 0.5 এবং 0.6 এর সোল্ডার তার ব্যবহার করা যেতে পারে।
আর্ক স্পট ওয়েল্ডিং কী?
আর্ক স্পট ওয়েল্ডিং হল একটি ঢালাই পদ্ধতি যা পাতলা প্লেট ল্যাপ জয়েন্ট, TIG/MIG/MAG/CO2 ওয়েল্ডিং এবং একটি নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং কারেন্ট ব্যবহার করে একটি সারফেস নাগেট তৈরি করে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উপরের এবং নীচের প্লেটগুলিকে সংযুক্ত করে।
একজন শিক্ষানবিসের জন্য বাড়িতে কীভাবে ঝালাই করবেন?
সবচেয়ে সাধারণ আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি বাড়িতে কাজ করে না, কারণ আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কারেন্ট দশ অ্যাম্পের কম এবং হোম প্রোটেক্টরগুলি লাফিয়ে লাফিয়ে যাবে। তাই, TIG, MIG, MAG বাদ দেওয়া যেতে পারে।
রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এবং থার্মোকম্প্রেশন ওয়েল্ডিং বাড়িতে ব্যবহারের জন্য খুব বেশি, অন্যদিকে বাড়িতে অক্সিঅ্যাসিটিলিন গ্যাস ওয়েল্ডিং ব্যবহারের অসুবিধা হল আগুনের তাপমাত্রা 3000+ পর্যন্ত পৌঁছায়। আপনি যদি সতর্ক না থাকেন, তাহলে আপনার বাড়িতে আগুন লেগে যাবে।
বাড়িতে ঢালাই করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় হল ব্রেজিং ব্যবহার করা, যার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং প্রয়োজন। নরম ব্রেজিং হল সবচেয়ে উপযুক্ত ব্রেজিং বিকল্প। তবে, আপনাকে এটিও বিবেচনা করতে হবে যে আপনি কী সোল্ডারিং করছেন, কারণ নরম ব্রেজিংয়ের সাথে ধাতব বন্ধনের শক্তি বেশি হয় না।
লেজার ওয়েল্ডিং, প্লাজমা ওয়েল্ডিং এবং ইলেকট্রন বিম ওয়েল্ডিং একটু ব্যয়বহুল কিন্তু এগুলোর ওয়েল্ডিংয়ের মান ভালো, গতি দ্রুত, এবং এগুলো ঘরে বসে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সূত্র থেকে স্টাইলসিএনসি.কম
দাবিত্যাগ: উপরে উল্লিখিত তথ্য Cooig.com থেকে স্বাধীনভাবে stylecnc দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে। Cooig.com বিক্রেতা এবং পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে কোনও প্রতিনিধিত্ব বা ওয়ারেন্টি দেয় না।