Soos die vervaardigingsektor uitbrei, warm walserye word in verskillende fabrieke benodig om warm metale vir verskillende doeleindes te rol.
Warmmetaalrol is 'n proses waarin 'n metaal verhit word tot verby die herkristallisasietemperatuur om plasties te vervorm. Die vervorming laat die metaal toe om in gewenste vorms en afmetings gevorm te word.
Daar is verskeie warmwalserye wat in verskillende industrieë gebruik word. Hierdie gids sal besighede help om die regte warmwalserye vir hul kliënte se behoeftes te kies.
INHOUDSOPGAWE
Warm walserij mark oorsig
Tipes warm walsmolens
Hoe om 'n warm walswerk te kies
Gevolgtrekking
Warm walserij mark oorsig
Die wêreldwye rolmeulmark sal na verwagting in die volgende sewe jaar teen 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van 3.7% groei.
Die groei van die rolmeulmark word aangedryf deur die toenemende vraag na staalprodukte in die energie-, motor- en konstruksiesektore.
Die rolmeulmark word opgedeel in die proses, masjientipe, eindgebruik en toepassing. In eindgebruik word die mark geklassifiseer in algemene vervaardiging, verdediging, energie, konstruksie, motor en vervoer.
Noord-Amerika is die grootste warm walserij mark weens die hoë konsentrasie staalvervaardigingsaanlegte. Indië en China ervaar ook 'n groter vraag na metaalwalserye.
Tipes warm walsmolens
Twee-hoë walserye
Dit is die eenvoudigste tipe warm walserij. Dit bestaan uit twee rollers wat in teenoorgestelde rigtings draai.
Die materiaal wat gerol moet word, word tussen die gevoer rolskaatse, wat druk uitoefen om die materiaal te vervorm en te vorm. Die rigting van die rotasie van rolle kan nie herverstel of verander word nie; dus moet die werk slegs vanuit die rigting in rolle gevoer word.
Drie-hoë walsmolens
'N Drie-hoë walserij het drie rollers, met een roller bo die ander twee.
Die materiaal word tussen die boonste roller en die twee onderste rollers gevoer, wat druk uitoefen om die materiaal te vorm en te vervorm.
Die grootste voordeel van die drie hoë roller Mills is dat werkmateriaal in een rigting tussen die eerste en tweede rol gevoer kan word.
Vier-hoë walserye
Vier-hoë walsmolens is 'n tipe walserij wat vier rolle gebruik om die dikte van 'n metaalstrook of -plaat te verminder.
Die rolle in 'n vier-hoë walswerk is in 'n twee-oor-twee-patroon gerangskik, met elke paar wat in teenoorgestelde rigtings werk.
Die boonste en onderste rolle in 'n vier-hoë walserij is groter as die twee tussenrolle wat tussen hulle geplaas is. Die groter grootte van die boonste en onderste rolle laat groter druk op die werkstuk toegepas word, wat lei tot 'n meer beduidende vermindering in dikte.
Cluster walsmolens
Cluster-rolmeulens het verskeie pare rolle wat in 'n groep gerangskik is, elke paar rolle werk in tandem.
Die rolle in 'n tros walserij is in 'n spesifieke patroon gerangskik, tipies in 'n diamantvorm of 'n groep van vier of meer rolle. Die werkstuk gaan deur die middel van die tros en word onderworpe aan veelvuldige vermindering in dikte soos dit deur elke stel rolle beweeg.
Hierdie ontwerp maak voorsiening vir groter buigsaamheid en 'n meer omvattende reeks produkgroottes. Cluster-rolmeulens produseer hoë-gehalte, hoë-presisie produkte soos motoronderdele, laers en lugvaartkomponente.
Tandem walsmolens
Verskeie staanplekke van rolmeulens is in 'n reeks in 'n tandem-walswerk gerangskik, wat elkeen 'n spesifieke funksie verrig.
Die materiaal gaan om die beurt deur elke staander, met elke staander wat bydra tot die finale vorm en grootte van die produk.
Tandem-walsmeulens kan 'n groter vermindering in dikte as enkelstaande molens bereik en kan ook gebruik word om 'n wyer reeks produkte te vervaardig.
'n Stekkel-meul
'n Steckelmeul is 'n walswerk wat gebruik word om warmgewalste staalrolle van hoë gehalte te vervaardig. Dit is vernoem na sy uitvinder, Edward Steckel, wat die ontwerp in 1923 gepatenteer het.
Die Steckel-meul kombineer 'n omkeerbare walswerk en 'n deurlopende gieter. In 'n tradisionele walswerk word 'n staalplaat herhaaldelik gerol om sy dikte te verminder en dit in 'n spoel of plaat te vorm. In 'n Steckel-meule word die staal egter direk in 'n warm strook gegiet, dan deur 'n reeks rolstaanders gerol om die verlangde dikte en vorm te verkry.
Een van die primêre voordele van 'n Steckel-meul is sy vermoë om hoë-gehalte, laekoste staalprodukte met 'n wye reeks diktes en breedtes te produseer.
Hoe om 'n warm walswerk te kies
Kies 'n warm walserij vereis noukeurige oorweging van verskeie faktore, insluitend die tipe en grootte van die materiaal wat gerol moet word, die verlangde produkspesifikasies en die produksievolume.
Hier is 'n paar sleutelfaktore om in ag te neem wanneer 'n warmwalserij gekies word:
Materiaal tipe en grootte
Oorweeg die eienskappe van die materiaal wat gerol moet word, soos die samestelling, dikte en breedte daarvan. Sommige meulens is dalk beter geskik vir spesifieke materiale of produkgroottes as ander.
Produkspesifikasies
Bepaal die verlangde spesifikasies vir die finale produk, soos dikte, breedte, oppervlakafwerking en meganiese eienskappe. Kies 'n meul wat met hoë akkuraatheid en konsekwentheid aan hierdie spesifikasies kan voldoen.
Produksie volume
Oorweeg die vereiste produksievolume, aangesien sommige meulens beter geskik is vir hoëvolume-produksie as ander. Neem ook die doeltreffendheid en deurset van die meule in ag, sowel as die instandhouding- en stilstandvereistes.
Elke klant se produksiebehoeftes verskil, en die geselekteerde warmwalserye se produksiekapasiteit behoort by hierdie behoeftes te pas.
Koste en begroting
Bepaal die begroting vir die meule, en vergelyk die koste van verskillende opsies om die beste waarde vir die belegging te vind. Die gemiddelde prys van 'n warmwalsery begin vanaf US$60,000 XNUMX.
Dit is 'n aansienlike belegging, maar die opbrengs sal waarskynlik die prys werd wees. Dit is dus belangrik om 'n warmwalserij te kies wat aan jou kliënt se verwagte begroting voldoen.
Tegniese kundigheid en ondersteuning
Ten slotte is dit belangrik om die tegniese kundigheid en ondersteuningsvlak van die meulvervaardiger of verskaffer in ag te neem. Soek 'n verskaffer met 'n sterk rekord van gehalte en betroubaarheid en een wat opleiding, tegniese ondersteuning en onderdele kan verskaf soos nodig.
Na-verkope ondersteuning is van kardinale belang om te verseker dat u klant toegang het tot die vereiste tegniese kundigheid om besigheidskontinuïteit te verseker.
Gevolgtrekking
Warmwalserye is noodsaaklik in baie nywerhede as gevolg van die verhoogde gebruik van staal in vervaardiging, konstruksie, olie-industrie en verdediging. Die bedryfsvoorspelling lyk blink en die vraag sal aanhou toeneem namate streke regoor die wêreld voortgaan om hul vervaardiging en industrialisasie uit te brei.
Besighede in die masjinerie-sektor moet dit oorweeg om warmwalserye aan te pak en te bemark om munt te slaan uit die verhoogde vraag. Besoek Cooig.com vir lyste van hoë kwaliteit warmwalserye.
